二、木模造型的优点:
1、 模具材料节能环保(相对于金属模具和消失模造型而言)。2、 能够多次重复使用(80-120次),极大的降低了铸造成本。3、 木模制作与加工方便,可以采用机械加工也可以采用手工制作。4、 模具有损坏或缺失,修补更容易和简便,同时维修成本也很低。5、 木材密度小,质量轻,在模具造型过程中容易放置,造型完毕后也更容易起模。6、 制作木模的材料相对成本较低,也更容易获得。
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消失模浇铸注意事项
消失模容易产生增碳缺陷,现今在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷,这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳,浇注时泡沫燃烧分解出游离碳,石油压裂砂的生产工艺,碳侵入钢水所致。经过试验,发现其增碳有一定的规律性,即铸件表面增碳,而心部几乎不增碳;内浇口附近不增碳,而离内浇口越远,增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面:a.铸件表面增碳,海西压裂砂,b.铸件的体积增碳,c.铸件局部增碳,d.铸件表面脱碳。采取如下相应措施,可使铸件成分基本在工艺要求范围内。
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三、要注意原材料的选择
原材料的选择对铸造生产有较大影响,因为原材料的好坏,一方面影响着铸件质量,另一方面影响着各种材料的加入量和消耗量。为此,应从以下几方面考虑:
1、原砂的选择 原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类,由于擦洗砂中含泥量已经很少,故可大大减少树脂的浪费,应优先选择,其次选水洗砂,但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时,一要遵循就近选择的原则,减少运输成本,哪里的石油压裂砂好,二要尽量选用角形系数低的原砂。
2、树脂的选择
树脂的选择,直接影响着铸造质量。如果选择了质量较差的树脂,不但增加了树脂的加入量,而且影响了型砂的质量,造成铸件废品增多,因此对原材料的选择,不能只根据生产厂家提供的技术数据确定,而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解,并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验,或借鉴同类使用厂家的经验,或选择信誉较好的大企业的产品。
3、其它原材料的选择 其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等,这些原材料的选择,既要考虑其质量问题,又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。因为这些原材料对铸件质量的影响不是主要的,但对铸造成本的影响也不容忽视,温度对石油压裂砂的影响,如固化剂加入量的不同,不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本,而且还影响材料费用。
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