常规超声C扫描成像检测技术
当今，超声C扫描公司，对腐蚀超声检测的显示，正逐渐从“单点”的A型显示和“二维线性”的B型显示向“三维体性”的C型显示方式发展，缺陷显示更加真实完整，数据更加丰富。
超声C型扫描显示，简称C扫，超声C扫描，即特定深度扫描模式，从显示方式看是二维平面显示，超声C扫描公司，用平面上不同的颜色来反映波幅高度或不同的厚度信息。
C扫的图像实际是由探头扫描路径的每一组B扫图像组合而成，因此C扫成像平面与B扫成像平面是互相垂直的。
在C型扫描成像中，探头不但要沿x方向扫描，而且还要沿y方向扫描，即面扫描(二维扫描)，而不是线扫描(一维扫描)。
为获得某一与声束轴线垂直的断面在z=z0的图像，扫描声束应聚焦于该平面；改变扫描声束聚焦的平面，即可获得物体不同深度的C扫截面图像。
c扫描检测系统典型应用领域
管线的定期巡检：监测外涂层的变化
测量管线立体地图：检测管线位置，覆盖土层情况，支线管位置，超声C扫描机构，管线跨接，牺牲阳极等；检测管线是否与其它埋地金属物搭接；
新管线交工前验收或者预购旧管线前的检测：检测新装管线的质量，或旧管线的状况以便定价；
巡检无法靠近的管线：确定河流、烂泥，植被或庄稼地下面的管线位置
检测位置变化状况：检测由于强水流冲击造成的管线位置改变
检测浅海水下管线埋深情况：防止管线悬空；
检测管线是否与其它埋地金属物 “接触”
C扫描检测应用范围
超声波C 扫描技术是将 超声检测与微机控制和微机进行 数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。
超声波C 扫描系统使用计算机控制超声 换能器(探头) 位置在工件上 纵横交替搜查，把在探伤距离特定范围内(指工件内部) 的反射波强度作为 辉度变化并连续显示出来，可以绘制出工件内部缺陷 横截面图形。
这个横截面是与超声波声束垂直的，即工件内部缺陷横截面，在计算机显示器上的纵横坐标，分别代表工作表面的纵横坐标。
超声C扫描公司-北京纳克无损-超声C扫描由钢研纳克检测技术股份有限公司提供。
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