脱硫脱硝除尘设备固相吸附技术
随着我国经济的快速发展，脱硫脱硝除尘设备工作原理，电力需求不断增大，排放也不断增长。由煤炭燃烧所释放的占总排放量的85%，占总排放量的60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%。脱硫脱硝除尘设备技术固相吸附的特点由以下几点。
其中还固相吸附技术利用固体吸附剂来吸附废气中的SO2和NOx，然后在不同的条件下把SO2和NOx分别脱附出来再进行转化。可用的吸附剂很多，脱硫脱硝除尘设备工艺流程介绍，如活性炭、活性氧化铝或者分子筛为载体负载钠、氧化铜、碳酸钾等的吸附剂。SO2在这些吸附剂上以硫酸盐形式存在，然后在再生期间用还原气体还原生成较高浓度的SO2或以SO2、H2S混合物的形式存在。NOx终被还原成N2。固相吸附再生技术包括炭质材料吸附法、氧化铜吸附法、NOXSO2法以及Pt/BaO/γ-Al2O3的存储还原技术等。
脱硫脱硝除尘设备相关问题及解决办法
脱硫脱硝除尘设备的问题解决玻璃钢脱硫塔烟道、出口挡板及烟囱腐蚀因为两套脱硫脱硝除尘设备脱硫塔进口烟温高，脱硫脱硝除尘设备，而出口烟温50~55 ℃，致使烟气中的水汽冷凝发生很多冷凝液，该冷凝液为酸性液，玻璃钢脱硫塔长期运转对烟道及烟囱都具有严重的腐蚀作用。
脱硫脱硝除尘设备循环喷嘴及浆液管线易阻塞、脱硫脱硝除尘设备造成设备多次停车整理玻璃钢脱硫塔液循环管线喷头共分三层，每层27个喷嘴，设备停运打开，检修发现一层喷头阻塞8个，二层阻塞 20个，第三层阻塞15个。玻璃钢脱硫塔脱水作用差玻璃钢脱硫塔石膏含水率远高于规划值(规划值10%)。玻璃钢脱硫塔漏浆液除雾器格栅故障，除雾作用差，导致烟气中夹带石膏浆液，污染地面卫生。
脱硫脱硝除尘设备定论经过采取上述措施，脱硫脱硝除尘设备实现达标、安全、安稳、长周期运转，但除雾器仅仅维持运转，从长远看，要将锅炉煤、油混烧该为煤、混烧，才能从本质上确保玻璃钢脱硫塔安全安稳运转。
SCR脱硫脱硝除尘设备过程中铵盐的形成机理及危害。
这些物质从烟气中凝结并沉积，脱硫脱硝除尘设备方案，可以使催化剂失活;造成SCR系统的下游设备沾污和腐蚀，增加空气预热器的压降并降低其传热性能;使飞灰及脱硫脱硝除尘设备装置副产物不适合于特定的用途。
降低上述影响是将氨逃逸量维持在低水平以及控制燃用含硫燃料锅炉SCR装置的SO2氧化率。铵盐沉积开始的温度是氨和SO3浓度的函数，为了避免催化剂沾污，在满负荷条件下，SCR系统运行温度应该维持在320℃以上。
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