回转窑在重选设备中是一个不断旋转并持续处于高温加热状态的回转体，在工作过程中，回转窑内工作温度高达 1200-2000 度。回转窑的窑体一般由耐火砖、浇注料以及外层由钢板的窑皮组成。回转窑内衬耐火砖作为隔热保温的主要材料，其质量和寿命直接影响着会展要的生产质量、能源消耗和使用寿命。窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。窑密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，窑头密封，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。预热器各级入孔门、观察孔、翻板阀的漏风，此部分漏风量也十分巨大，单此部分如果管理到位，可以避免。
窑密封的结构的基本原理及改进。回转窑迷宫式密封的基本结构形式有径向和轴向两种，原理如下图。气密封件主要有静止迷宫环合活动迷宫环构成，前者固定在不动的构筑物上，后者则固定在通体上。由于空气通过弯曲的通道，产生流动阻力，从而减少漏气量，实现密封防护。迷宫是密封的主要优点是结构简单，没有金属接触，化工窑密封，因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触，考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素，迷宫式密封不论在径向和轴向的预留间隙都不可太小，因此其密封效果不是很理想，值适用于压力小的场合或与其它密封结合使用。
回转窑是对散装物料进行加热处理的主要设备，多用于水泥、建材、化工、冶金、造纸等行业中。窑密封装置是回转窑的重要组成部分之一。密封装置密封性能的好坏，对回转窑的工艺操作能否正常进行关系较大。这是因为回转窑是在负压下进行操作，如果窑头与窑头罩间密封不好，则外部冷空气进入窑内，使窑内的物料量、燃烧量和空气量的一定关系比例遭到破坏，减少了由冷却机入窑的二次风量，降低了二次风风温，使热耗增大，增大了锻烧成本。同时大量冷风的进入，回转窑窑尾密封，也会增加排风机的负荷，增加用电量。在偶尔正压的情况下，会引起窑头罩的粉尘通过密封不良的窑头密封喷出窑头罩，西藏窑密封，引起档轮带处现场环境污染，同时粉尘落在托轮上，还会加速轮带和托轮的非正常磨损，降低轮带和托轮的使用寿命。
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