主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。 主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。
1.一球面镜或透镜系统相对它为对称的线，这条线既通过它们的表面中心，又通过它们的曲率中心。2.通过垂直于准线的圆锥形垂面的焦点的线3.[main shaft]∶[如机械厂中或汽车上的]主传动轴4.[caudex]∶一株植物的包括茎和根在内的主轴5.棕榈或树蕨的茎，电主轴，以性叶基包着的或具有显著的叶痕6.一种多年生植物的木质基部7.也可用于文章线索，围绕一个主线进行描述，这个主线称为主轴
一;
采用低摩擦的传动，如滚珠丝杠、滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨等。
二：
选用合适的传动比。这样既能提高机床分辨率，非标主轴定制，又使工作台能更快跟踪指令，同时可以减小电动机的惯量负载。
三：
缩短传动链，电主轴定制，采用合理的预紧和支承以提高传动系统的刚度。
四： 尽量消除传动间隙，提高位置精度。（如采用能消除间隙的联轴器，提高滚珠丝杠精度等级等。
五： 低惯量 进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动，若机械传动装置惯量大，铣削电主轴，就会增大负载并使系统动态性能变差。
低摩擦阻力 进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。数控机床主轴维修
高刚度 数控机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区，影响传动准确性。
高谐振，为了提高进给的抗振性，（马扎克主轴维修）应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼，一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。
无传动间隙
为了提高位移精度，减小传动误差，对采用的各种机械部件首先要保证它们的加工精度，其次要尽量消除各种间隙，因为机械间隙是造成进给传动系统反向死区的另一主要原因。
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