环氧粉末涂料在静电喷涂中应该注意哪些方面？
涂装施工工艺流程 ：前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理。
可能在大家的印象中纯环氧型粉末涂料就只有一种型号。
实际上不是这样的，货架粉末厂家，环氧树脂按照其环氧值的不同或其他特征分为许多种，比如E-51，E-44，CYD-128等等，这些都是纯的环氧树脂。
以上这些环氧树脂都可以用作涂料的配制，只是配方不同而已。
用于粉末涂料的一般是E-12.是粉末涂料的。
其他的都是液态或者不适用于粉末涂料的。
如何避免耐高温粉末涂料出现结块
如何避免耐高温粉末涂料出现结块
粉末涂料助剂也称作粉末添加剂，大多是从涂料或塑料助剂演变过来的，在形态上多为固体。
虽然粉末涂料助剂品种比传统的液体涂料中的少得多，但是随着涂料技术的不断发展，助剂的品种和功用也在不断增加。
不同的涂料品种对助剂品种的要求也是千差万别。
一个优良的涂料助剂品种须同时具备以下条件:加量少且效果明显、物理和化学性能稳定、不影响着色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至无毒、价格合适。
耐高温粉末涂料的喷涂工艺很有讲究：粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。
热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。
这类树脂本身就具有一种物理性能，在较低温度下，就会出现硬而脆的玻璃状态，货架粉末批发商，当温度上升到了一定程度时，树脂就会转变成具有一定的弹性，并且产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。
气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。
静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。
电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。
流平欠佳等缺陷。
喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，货架粉末采购，同时会出现麻点等缺陷。
纳米三氧化二铝（VK-L20M）使用特点：
纳米三氧化二铝（型号VK-L20M）用于粉末涂料中，可提高粉末涂料的蓬松度，抗结块效果好。
对在高温，高湿度环境使用的粉末涂料，具有良好的储存性。
添加量一般在0.2-0.5%，纳米三氧化二铝能提高粉末的带电性能，货架粉末，尤其是使用摩擦带电喷涂的时候，能明显提高粉末的上粉率和解决死角的问题，同时对粉末涂料的光泽度没有影响。
使用任何单一方法都不能有效地防止粉末涂料的结块，过度使用一种方法则会给粉末涂料带来其它的弊病。
使用多种方法进行科学的配合才能够有效地防止粉末涂料的结块。
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