16、中心卷取 center winding
利用卷芯在主动转动过程中所产生的牵拉力，将压敏胶粘带卷绕在卷芯上的操作。
17、分切 cutting
将胶粘带母卷或半成品卷，切割成小尺寸规格小卷的过程。
18、切片式分切 slicing
将胶粘带半成品卷用切片法分切割成所需宽度成品卷的分切方式。
19、分条式分切 slitting 分条
将胶粘带母卷展开并切割成条状，然后将每条条状胶粘带分别卷在不同卷芯上的分切方式。
20、裁切 sheet cutting
将压敏胶粘制品半成品切成块状成品的分切方式。
前段时间，珠海的罗先生因为生产需要，在网上搜索高精密螺杆阀这个关键词找到了深圳徕科这家公司，因为离得不是太远，罗先生找了一个空闲时间来到了深圳徕科公司实地考察。
罗先生刚一来到深圳徕科，便有的工程人员接待，工程人员在了解了罗先生需要高精密螺杆阀后，带领罗先生亲自查看了公司这一产品，并且通过真机演示向罗先生展示了本公司的产品。罗先生说，你们正是我要寻的厂家了，罗先生还说到，来到深圳徕科公司考察后才真的能体验到，公司的服务和品质都是很好的，这么好的厂家真的是的。
如果您正在寻找高精密螺杆阀，那您就来深圳徕科了解下吧，深圳徕科生产点胶设备，公司产品有着完善的售后体系和质量保障，让您得到更好的产品体验和品质。
高科技电子时代，产品的多样化，徕科控制阀原理，使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时，在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。
1. 拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
2. 胶嘴堵塞；
现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因：孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3. 空打；
现象：只有点胶动作，不出现胶量。
产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机4. 元器件偏移；
现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。
5. 固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片；
现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。
产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6. 固化后元件引脚上浮／移位；
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
徕科控制阀原理由深圳徕科技术有限公司提供。深圳徕科技术有限公司为客户提供“高速压电阀,高速喷射阀,非接触式PUR喷射阀,点胶阀,控制器”等业务，公司拥有“徕科”等品牌，专注于电子、电工产品制造设备等行业。，在深圳市龙华区大浪街道恒大时尚慧谷7栋E区315的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：汪少。
