生物制药洁净工程节能设计如何做到更好？首1选，我们从降低洁净室的污染值开始。
洁净室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。
因此，使用低污染值的绿色环保材料可使药厂洁净室的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。
生物制药洁净工程节能设计，应充分考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。
一是按生产要求确定净化等级，电子厂净化车间，如对注射1剂稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。
二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。
如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。
三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。
净化工程的要求：
房间内应设置人员净化和物料净化的房间和设施，并根据需要设置客厅等房间，并符合下列要求：人员入口处应设置清洁鞋的措施，外衣和清洁工作服应分开提供；衣帽收纳衣柜应根据每人设置一个柜子的数量设计，清洁工作服应集中挂入清洁柜内吹风；洗手间应提供洗手和烘干设施；风淋室应位于洁净区人员入口处，并应毗邻清洁工作服更衣室，单人风淋室按每30人大班次，清洁区员工5人以上，风淋室侧面应配备旁通门；当它是5级以上的垂直单向流动洁净室时，建议使用气锁室。
厕所不适合清洁区域。
GMP净化工程注意事项：设备。
工厂的所有设备和用具的设计，采用的材料和制作工艺，应便于充分的清洗和适当的维护。
这些设备和用具的设计、制造和使用，应能防止食品中掺杂污染源。
接触食物的表面应耐腐蚀，它们应采用无毒的材料制成，能经受侵蚀作用。
接触食物的表面的接缝应平滑，而且维护得当，能尽量减少食物颗粒、脏物及有机物的堆积，从而将微生物生长繁殖的机会降低到zui小限度。
食品加工、处理区域内不与食品接触的设备应结构合理，便于保持清洁卫生。
食品的存放、输送和加工系统的设计结构应能使其保持良好的卫生状态。
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