V法铸造投资少,砂处理系统较为简单,运行能耗少。
(7) 与其他砂型铸造相比,V法铸造环境友好,压裂石英砂的批发价格,生产现场噪音低,铸件抛丸清理量减少50%以上,劳动力减少35%以上。浇注时,薄膜、涂料和树脂砂芯产生的烟气都被真空系统抽走,压裂石英砂的介绍,经过干湿过滤后排空,对大气污染少;V法固体废弃物少,干砂再生高达95%。符合节能减排的高要求
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5、设置挡渣、撇渣和集渣冒口 在浇注系统设置挡渣、撇渣和铸件上设置集渣冒口和采取挡渣、撇渣措施有助于改善进砂和夹渣缺陷。
6、型砂
型砂粒度过粗、过细都影响夹渣和粘砂缺陷的产生,粒度过粗使粘砂夹渣缺陷增加。铸铁件一般采用粒度30/50的干石英砂(水洗砂)即可。
7、采用铁水净化技术
消失模铸件的整个成型过程都要考虑铁水净化问题,这是消失模铸造的关键技术之一。包括从铁水熔炼、过热、直至浇入铸型的全过程均要考虑净化问题,过滤技术是其中之一。
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硅的控制范围
硅在灰铸铁中主要起石墨化作用,同时还具有一定的固溶强化作用。硅含量在1. 0%一2. 0%时,石墨化作用显著。如果硅含量小于1.000*铸铁中会产生大量的游离碳化物。所以,渭南压裂石英砂,硅含量的下限应大于1. 0。考虑到应留有一定的余量,其下限定为1.0%^"1.5%。上限又怎么定呢?由于碳的石墨化作用是硅的3倍,碳可以部分代替硅的石墨化作用。而锰又可以代替硅的固溶强化作用。另外。硅是扩大共晶反应区间,提高共晶反应温度的元素。因此,降低硅含量有助于防止热裂产生,并且还可以减少硅铁的加人量,降低生产成本。从这几点考虑,硅含量的上限定为1. 7%一1. 8%,比传统工艺的硅含量低0. 3%一0. 6 %
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