粉末涂料如何防止结块
粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。
我公司（临沂市鼎盛塑粉有限公司）生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。
这些树脂具有一种物理性能，在较低温度下，它表现为硬而脆的玻璃状态，当温度上升到一定程度时，树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回到非粘连的玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。
不同的树脂具有不同的玻璃化温度，如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右，增光剂（701）的玻璃化温度大约在30多摄氏度，而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。
粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大，石家庄环保粉末涂料，则体系的玻璃化温度就越低。
测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器，一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备，我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度，因而，在生产时将粉末体系的玻璃化温度定位大约为40摄氏度，将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。
那么在生产（以及产品储运过程中）以此为标准，接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。
粉末涂料上粉率提高几种方法
粉末涂料上粉率提高几种方法
一、控制粉末粒度分布，越窄越好：
合理控制粉末粒径(比较难)，环保粉末涂料品牌，在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。
粉末粒径重要40-50UM算是合适的，分布约窄越好。
二、提高树脂份：
提高树脂量减少填料的用量，选用带电性能好的树脂，环氧比较好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板)，摩擦喷喷出的流平明显较静电要好，且摩擦可以喷出较厚的涂层，环保粉末涂料加工，涂层没有的缺点如发花大桔皮等现象。
三、合理选用填料：
填料细度和分散与上粉很有关系。
沉淀上粉比一般超细重钡的要高，硫酸钡比碳酸钙的要好。
环氧粉末涂料在静电喷涂中应该注意哪些方面？
粉末涂料及涂装技术的改进主要源白汽车行业、家电行业以及普通工业领域需求的增长，其中包括原材料、制粉和涂装技术等的展改进。
粉末涂装在汽车行业的应用不断扩大，汽车底盘、内饰件、轮毂和车身均开始采用粉末涂装。
汽车用粉末涂料的技术改进包括：透明粉末的透明性、附着力、流平性和抗紫外光性：在保证粉末涂料外观和性能的前提下尽可能降低固化温度；以及各种涂装技术(如机器人技术、气流控制技术和高上粉率技术)等。
粉末涂料涂装的预涂金属板(卷材)在家电行业的应用快速增长，要求粉末涂料能在25～60s内完成熔融、流动流平和固化全过程，环保粉末涂料批发商，并同时保持良好的涂膜外观与各种抗性。
家电用粉末涂料必须具有一定的后成型性，其成型度取决于终用途。
涂装好的板材应当可以叠放在一起，普通金属板材薄涂膜的涂装线速度应当达到30～80fpm，卷材涂装的线速度应达到100fpm。
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