脱硫建筑石膏的堆积密度比天然建筑石膏高，这可能是由于脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反；此外，二者的煅烧制度也不尽相同，烟气脱硫石膏的脱水温度在120~160℃左右，脱硫石膏脱水时为脱游离水，脱硫煅烧石膏粉厂家报价，其物料温升速率较慢，排湿量大；后过程为脱结晶水，其物料温升速率较快，湿量小，炒制佳温度为160~180℃，河南煅烧石膏粉厂家报价，经过陈化后的脱硫建筑石膏颗粒圆度系数高、比表面积大。
脱硫系统工作中，浆液 pH 值是一项重要的参考数据，pH值的高低可直接影响到石膏的生成品质。浆液 pH 值提高时可提高二化硫吸收率，但设备结垢现象明显增多 ；而二氧硫吸收速率随着 pH 值的降低会逐渐减缓，在 pH 值低于4时趋近于0。浆液 pH 值在4~5.1时，由于石灰石颗粒被 F-Al 络合物包裹，从而导致了石灰石溶解速率的降低 ；浆液 pH 值高于5.8时，浆液中的 H 持续变低，浆液中会析出 CaSO3?1/2H2O并包裹在石灰石表面，使得石灰石的活性降低。因此在脱硫系统的实际工作时，浆液 pH 值一般控制在5.0~5.8，超出这一区间均会影响到石膏的品质。
由图3 可知，掺入粉煤灰和水泥均可提高砂浆软化系数，后者效果更明显，这主要是二者水化反应活性差异造成，吸水率变化与软化系数有一定相关性，但不是线性相关。粉煤灰等质量替代脱硫石膏后，脱硫煅烧石膏粉厂家报价，由于其自身基本无水化活性，仅能发挥“微集料”和“滚珠效应”的物理作用，故其掺量大于30% 后，力学性能显著下降，孔径粗化，吸水率增加，终影响砂浆耐水性。水泥水化活性较高，当重新浸泡在水中后，未水化的水泥继续水化，产生更多水化硅酸钙（C-S-H）凝胶及钙矾石（AFt）等低溶解度水化产物，细化孔径，降低吸水率，明显增强脱硫石膏砂浆耐水侵蚀性能。
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