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山西轴锻件按变形温度分：锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。
钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，山西轴锻件，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。
生产{通配符}时，除了必须保证所要求的形状和尺寸外，还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求，其中主要包括：强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳韧性和抗应力腐蚀性能要求，对高温工作的零件，还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。
而大型轴锻件的性能又取决于其组织和结构。
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伴随着科技进步的快速发展趋势，及其生产制造的必须，对不锈钢锻件明确提出了高精密高耐腐蚀性高韧性高耐磨性能的规定，表层加强技术性应时而生，山西轴锻件表层加强的目地主要是提升零件的表层耐磨性能耐冲击性抗牙齿咬合性抗热冷疲惫性耐热黏附性及耐腐蚀性等。
它不但能提升不锈钢锻件的表层耐磨性能和别的特性，并且能使不锈钢锻件保持良好的延展性。
这对充分发挥不锈钢的发展潜力，改进锻件的综合型能，减少不锈钢锻件的应用成本费是十分合理的。
生活实践说明表层加强技术性是提升不锈钢锻件品质，增加不锈钢锻件使用期的关键对策。
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由于山西轴锻件在整个应用过程中的承载能力关键水平和工作标准不同，其常用的原材料和冶金加工工艺也不同，因此，锻件根据本单位的不同岗位和规定进行不同的分类。
然而，无论如何，锻件产品的质量检验都离不开两种检验，即外部质量检验和内部质量检验。
锻造厂与客户签订合同后，根据工程图纸规范型号等材料规定，提交原材料检验报告。
金属材料可通过激光切割并切割成有效的毛坯，将坯料放入电炉中，加热变红，加热后可以改善坯料的形状。
锻造生产和加工应在锻造生产车间进行，锻造工人应通过操作机和锻锤或压力机将加热后的毛坯锻造成有效的规格，锻造毛坯应留有加工余量。
然后就是锻造毛坯冷藏。
制冷的方式有很多，比如炉冷风冷反冷等。
根据材料和规定选择合适的冷却方法。
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