锻件，相信大家都不陌生，那么当对毛坯加工是锻件生产的一道工序，锻件毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。
1、适应性原则：
在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。
既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。
例如，对于阶梯轴类零件。
2、生产条件兼顾原则：
锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。
若现有生产条件难以满足要求时，则应考虑改变锻件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。
随着工业的不断发展，江苏锻造件，锻件作为工业中常见设备之一，那么对于锻件热处理加工的分类，您都了解多少呢？下面就由宝华锻造带您一起来了解一下：
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的 金属热处理工艺。
化学热处理与表面热处理不同之处是后者改 变了工件表层的化学成分。
化学热处理是将工件放在含碳、氮 或其他合金元素的介质（气体、液体、固体）中加热，保温较 长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。
渗入元 素后，锻造件价格，有时还要进行其他热处理工艺，锻造件制造，如淬火及回火。
化学热 处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。
大体来说，它可以保证和提髙工件的各种性能，如耐磨、耐腐 蚀等。
还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种 冷、热加工。
例如，白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可 锻铸铁，提髙塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可 以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳 钢通过渗人某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以 代替某些耐热钢、不镑钢；工模具则几乎全部需要经过热处理 方可使用。
锻件，锻造管件，随着工业的不断发展，使用率也越来越广泛。
那么对于锻件进行淬火冷却所使用的介质，称为淬火冷却介质(或淬火介质)。
理想的淬火介质应具备的条件是使锻件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。
下面宝华锻造来为您讲一讲。
● 盐水和碱水
在水中加入适量的盐分和碱，使高温锻件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，锻件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力。
其缺点是介质的腐蚀性大。
一般情况下，盐水的浓度为10%，水溶液的浓度为10%~15%。
可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。
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