喷煤枪弯头对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。
它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技术，其意义具体表现为：
（1）以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；
（2）喷煤枪弯头是调剂炉况热制度的有效手段；
（3）喷煤枪弯头可改善高炉炉缸工作状态，使高炉稳定顺行；
（4）喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼所必需的T理，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件；
（5）喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气，提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石还原和高炉操作指标的改善；
（6）喷吹煤粉替代部分冶金焦炭，既缓和了焦煤的需求，也减少了炼焦设施，可节约基建投资，尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉，由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量，需大修的焦炉可停产而废弃；
（7）喷煤粉代替焦炭，减少焦炉座数和生产的焦炭量，从而可降低炼焦生产对环境的污染。
主要表现在突发事件。
由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是喷煤枪弯头的质量问题。
但认真分析检查喷煤枪弯头的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。
喷煤枪弯头插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内喷煤枪弯头前端500mm以内。
表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。
缺陷部位明显是由外向里形成的。
这种损坏大部分出现在休风开炉后喷煤枪弯头工作时间不长。
原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。
例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、喷煤枪弯头与风口接触处漏风等因素。
操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏：发生在煤粉喷煤枪弯头的任意部位。
表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。
其原因主要是喷煤枪弯头的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。
如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。
其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。
3、头部“开花”：发生在喷煤枪弯头的前端。
窗口处明显可以看到煤粉散喷。
这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
插枪位置是由风口、直吹管结构以及喷煤枪弯头结构和自身炉况所决定的。
插枪过深容易造成喷煤枪弯头头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。
所以必须选择合理的插枪位置。
当然，喷煤枪弯头特别是头部材料的选择也是非常关键的。
抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。
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