注释
缺陷发生频繁出现在高压造型中，尤其是随着制芯工艺的引入，导致高二氧化硅砂量进入循环系统。Levelink是第yi一个研究这一现象，环保3D打印砂，且发现水的爆1炸性扩张凝聚在模具表面的原因。当金属浇注时，熔融金属的快速流量导致冷凝水瞬间蒸发，然后合成的压力增加，熔融金属压入砂间孔隙中。
产生原因
粘土砂
?水分含量太高，高精度3D打印砂，型砂中存在过多的自由水。
?型砂混制不充分，3D打印砂，差的膨润土塑化增加在浇注过程中水分流失速度。
?型砂中惰性粉尘比例太高，从而吸收过多的水分。
?粘结剂含量太高，因此砂的水分需求增加。
?砂粒太粗，蒸发水对型腔轻微的压力导致渗透问题。
?新砂添加量不足。
?光亮碳产出含量和它的残留量太高，增加型砂的水分需求。
消除消失模铸造中的夹渣
一、消失模铸造的夹渣缺陷 夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在机加工后的铸件表面上，可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点，单个或成片分布，白色为石英砂颗粒，抚顺3D打印砂，黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”，在消失模铸造生产中该缺陷是一种很常见的缺陷。几乎采用消失模铸造的工厂是普遍存在的，且很难。只有在每一道工序上采取多种措施且精心操作才能把“夹渣”降到很低，取得比较满意的效果。
确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究的作用。在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果
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