铝在钢中的应用？
渗氮钢：铝对氮有较大的亲和力，在渗氮钢中，铝是不可缺少的合金元素。含铝钢渗氮后，在钢件表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层，从而提高其硬度和疲劳强度，并改善其耐磨性。铝还能提高导致渗氮层脆化和易剥落的布氏体形成的温度，从而阻止它在渗氮过程中的形成。目般渗氮钢中都含有鉻、钼以及钨、钒等元素。
渗氮钢中的铬和钼一方面可以进一步提高渗氮层的硬度和耐磨性，并改善其韧性；另一方面由于钼的加入，铝铁批发，可以防止在渗氮过程中回火脆性的产生。钨也具有改善氮化层组织以及防止在渗氮温度下的回火脆性等作用。加入钒而减少铝，主要为了改善低温冲击性能和冶炼质量。
铝元素在钢中的作用？
在实际生产中，加入大量的铝，很难避免对磁性有害的氧化铝夹杂的生成。因此，含铝的电工软磁材料，在一般情况下尚难取代硅钢片的位置。铝在无磁钢中也得到应用，如45Mn17Al3无磁钢是奥氏体钢，齐齐哈尔铝铁，其磁导率大于1，并具有较高的机械性能。铝是高锰低温钢的主要合金元素，一定含量的铝，铝铁销售，有提高铁锰奥氏体稳定度，抑制β-Mn相变的作用。由于这一作用，使铝在低温钢中得到了应用。曾研究了一种铁铝锰系低温钢，在液氢温度，仍保持很高的冲击韧性。
铝对钢的对物理性能的影响？
铝与硅的作用相近，铝铁供应商，可减少变压器的铁心损耗。铝对矫顽力的影响是：当铝含量很少时，矫顽力减小，含1-5%Al的退火合金的矫顽力约为0.25 Oe;铝含量超过5%（约为7%时），矫顽力增至较大值---2Oe；随后在铝含量超过10%时，又下降至0.5 Oe或更小。铝对磁滞损耗的影响在铝含量5%时小于纯铁；在超过14%的合金中经淬火后也显得较低。由于铝对铁的磁性有以上这些特殊而复杂的影响，因而在硬磁和软磁材料中它都占有一定的位置。
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