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锻件表面火焰清理的原理是什么呢？
锻件锻造表面加铁粉火焰清理方法是在普通表面清理割炬进行改装后进行的。
加热铁粉火焰清理过程是，当预热中性焰使不锈钢金属接近熔点，通以铁粉，铁粉剧烈燃烧产生大量热量（可以达到中性焰产生的热量的10倍以上），大型不锈钢轴类锻件加工，使不锈钢金属在极短的时间内达到燃点，通入高压熔吹氧后，缺陷处金属剧烈燃烧而被清理去除。
铁粉的作用主要是以下4点：不锈钢轴类锻件
1.铁粉在氧流中放出大量热量，使锻件金属温度升高；
2.铁粉燃烧的生成物与不锈钢中Cr反应生成Cr2O3熔渣；
3.铁粉与高温状态下不锈钢中铬形成共晶混合物，使铬的浓度相对下降；
4.铁粉的燃烧也使难熔不锈钢金属氧化物的熔渣中的浓度下降，流动性提高，从而使不锈钢锻件火焰清理能较为容易地连续进行。
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什么是自由锻和模锻？
自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法，尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下，自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法，可是对于小批或单位生产，特别是大型锻件，在锤上或水压机上进行自由锻，却仍是一种适用的、经济的生产方法。
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模锻是锻造成形的主要工艺，所用设备主要有模锻锤、无砧座锤、曲柄压力机、螺旋压力机和高速锤等。
模锻生产率高、锻件尺寸稳定、材料利用率高，山西不锈钢轴类锻件，所以普遍使用于锻件成批和大量生产。
据估计，模锻件数量大，占锻件总重量的90%左右。
其实锻造成形除自由锻和各种模锻基本方法外，还有一些其它特殊成形方法，如电镦、冷挤压、旋转锻造、辊锻、摆动辗压、多锤头精锻、磁力锻造、超塑性成形、静液压成形、悬浮式锻造等在国内外近二十余年来发展很快。
这类特殊锻造成形技术，将有力推动材料加工行业的迅猛发展。
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不锈钢锻件的冶金质量
1.化学成分的均匀性 不锈钢通常是含有多元素的合金钢。
钢在锭模中从液态凝固时，由于选分结晶 的缘故，各种元素在凝固结晶中会因分布不均勻而形成偏析。
这种化学成分的偏析 将造成组织和性能的差异，也成为影响不锈钢锻件质量的重要因素之一。
降低钢的偏析度，可有效提高钢的性能。
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2.有害元素的含量 硫和磷在钢的凝固过程中形成磷化物和硫化物并在晶间沉淀，因而产生晶间脆性，使钢的塑性降低。
过高的S、P含量会使钢锭在轧制时易产生裂纹，而且会大大降低钢的力学性能。
3.钢中的非金属夹杂物质量良好的不锈钢锻件不仅化学成分要符合技术标准的规定，而且钢中非金属夹杂 物的含量也要尽可能的少，因为非金属夹杂物在钢中所占体积虽然很小，但对钢的性能影响却很大。
它破坏了金属的连续性，引起应力集中。
在外界应力的作用下， 裂纹延伸很容易发展扩大，从而导致性能降低。
塑性夹杂物的存在，随着锻轧过程延展变形，会使钢材产生各向异性。
同时夹杂物在抛光过程中的剥落，提高了锻件的表面粗糙度值。
因此对于制造重要锻件的不锈钢来说，提高钢的纯净度是十分重要的。
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