结构特点及原理简介
3.1结构特点
试验台集中了动力部分、控制部分、电气控制及保护部分。它既满足矿用立柱千斤顶的试验，又可满足常规液压元件的调试检修，其主要特点如下：
⑴、油系统采用手动变量柱塞泵（31.5MPa，15L/min）。
⑵配备外接乳化液泵，增大了充夜的流量，提高了试验的工效，试验台内配有低压乳化液充液泵，保持了设备的完整性、成套性。
⑶增压缸采用大容量双作用增压缸。大容量输出单缸达1.9升，它与油系统中设置的小流量调速阀组合，满足试验标准中要求的60MPa压力下、0.04L/min的小流量性能试验。
⑷采用电动卸荷保压阀，提高操纵使用的可靠性，降低劳动强度，同时保压元件选用煤矿常规的保压单向阀，便于维修保养和配件的更换。
⑸采用低压表自动保护阀，避免因误操作引起的低压压力表损坏。
⑹大小流量两档采用电动操纵，油乳化液系统自动保护，大立柱试验台维修，保压到时报警等。
⑺试验台适用于范围广，既涉及支架阀柱类，又涉及支柱三用阀，真正做到一机在手，试验全有。
B型液压支架立柱千斤顶试验台
技术特征液压油系统
乳化液系统
内接乳化液泵
外接乳化液泵
电机功率
5.5kw
3kw
37kw
泵 流 量
15L/min
20L/min
80L/min
泵压力：额定/zui高
25/31.5MPa
2MPa
2/20MPa
试验压力：额定/zui高
25/31.5MPa
60/80MPa
60/80PMa
工 作 介 质
46#液压油
2~5%乳化液
增压缸参数
增压比1：6，容量1.9L/单缸
试验台zui小稳定流量
在60MPa压力下，大立柱试验台结构，0.04L/min
立柱试验台液压系统由三部分组成：
(1)1为液压源部分，主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。
油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍，大立柱试验台操作规程，压力为80MPa.
计算机测控系统
计算机测控系统见图1 ，由商务计算机、压力传感器、压力表及测控软件组成。先设定试验过
程参数，自贡大立柱试验台，然后软件根据选取的被试件类型运行不同的程序模块，对各类阀进行出厂试验。计算机按
试验时序及设定的试验过程参数采集相应的压力传感器的压力信号，试验结束后自动生成试验报
告，并将试验数据存贮，供以后查询和管理。
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