二、灰铸铁不可用热处理的方法来达到牌号要求
一般说来，热处理能在很大程度上改善铸造合金的组织和性能，但在灰铸铁条件下，热处理所能发挥的作用相对较小。在灰铸铁中，石墨对铸铁性能的影响很大，而任何的热处理方法都不能改变石墨的形态和分布，故不可通过热处理来有效地提高灰铸铁的性能使之达到牌号要求。
但是，提高灰铸铁力学性能的方法很多，如合理选配化学成分、改变炉料组成、过热处理铁液、孕育处理、微量或低合金化等，都可取得很好效果。
3)盖板砂芯
将芯头扩大。搁在下箱中，操作方便，能保证铸件精度，有利于组织流水生产。
4)使用芯撑
件大、形状复杂，砂芯多，不能吊，只能用芯撑支承。
2.水平芯头
水平砂芯一般都有两个芯头，定位是可靠的。有时只有一个芯头(悬臂芯)，定位不可靠;或者虽有两个芯头，但可能倾斜或转动，此时可以采取:
1)联合芯头(又叫挑担芯头)。小型弯管接头常用联合砂芯。
2)加大或加长芯头，使砂芯移入支撑面内(即砂型中)。
3)安放芯撑，增加砂芯的支撑点和支撑面积，使砂芯稳固。
4) 增设工艺孔为使砂芯稳固，便于排气和清理，湖北压裂砂，可在适当部位增设工艺孔，以便于设置芯头。铸成后可用螺丝塞头堵上或焊死。
3 芯头的定位机构
下芯后，石油压裂砂的生产要求，若要求砂芯不沿芯头轴线方向移动，不绕芯头轴线转动。或为了下芯十不易搞错方位，可采用定位芯头。(垂直定位芯头，水平定位芯头)。
(4)工艺设计时加工余量留得过大，不仅增加了切削加工的费用，压裂砂生产厂家信息，还会把较致密的铸件表层切削掉，并暴露出中心冷却较慢的疏松部分。这种设计毫无可取之处，因为无论从铸造还是从机械加工的角度来看都是不合理的，解决办法是改变铸件的设计。如果不允许更改设计，那么正确的方法则是采用冷铁、控制浇注温度及调整浇注系统。
(5)在厚截面处型芯设计不合适，型芯支撑不正确，或采用其他引起偏芯的技术，会造成铸件截面的变化，从而引起晶粒粗大。
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