“把活禽倒挂，随着生产线进入电麻、放血、脱毛环节。很快，家禽的di一次脱毛就完成了，随后，这些家禽再通过流水线，进行挂鸭、放血、qing烫、打毛、拔蜡等常规作业。”这是一般家禽屠宰必经的步骤。每一个过程的机械化加工大大降低了人接触活禽的几率，也让禽类产品的品质有了大大提升。因此，对与禽类加工企业来说，适时引进家禽屠宰设备及生产流水线是一个明智之举。
为此按主要 工序予以重点介绍。 （１）击晕及宰杀放血。击晕的要点是保证晕而 不死，否则会影响放血的完全程度，进而降低肉品 的质量。宰杀方式分为口腔刺杀、延脑刺杀、割颈 刺杀三种。宰杀方式不同，相应的放血时问也不 水禽屠宰加工的设备，主要由浸蜡机、冷蜡 机、脱蜡机和蜡回收装置组成，用于鸭鹅在机械脱 羽后，去除禽体体表残存的细绒毛。经石蜡净残羽 系统的处理，鸭鹅的羽毛脱净率可达９５％以上。 一般屠宰加工能力在３ ０００只／ｈ以上的生产线采用 机械剥蜡，２ ０００只／ｈ以下加工能力的生产线通常 同，口腔刺杀方式的放血时问一般为４～５ｒａｉｎ，大鹅自动屠宰流水线厂家地址，割 颈刺杀的放血时间较快，一般为２～３ｍｉｎ。而延脑 采用人工剥蜡。 ２００７年第４期总第３１２期 ５ 万方数据 肉类工业 Ｍｅａｔ 屠宰加工与设备 ｉｒｎＪｕｓｔｒｖ
效果的 前提下，为了获得较高的脱羽率和相对较低的禽体 破损率，应综合考虑以上两个技术指标。 目前鸭鹅的浸烫加工普遍采用吊挂、复式搅拌 自动浸烫机。通过机械搅拌装置沿禽体向下形成连 续瀑布式水帘，逆向冲烫羽毛根部，并压迫禽体向 水中浸沉；同时，向水中通入空气形成大量气泡， 降低水的密度，使禽体在水中得到充分的浸润和浸 了一系列难题。因此，在工序安排和设备选型时务 必要重视以下几点：禽体易漂浮，浸烫难——影 响脱羽率；禽体易破损，脱羽难——影响肉品质 量；禽体表皮细腻含脂，加工时易粘污物——影响 肉品的安全卫生。
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