⑷铁液浇注温度对收缩的影响。
温度高铁液收缩倾向大，这是大家都有的经验。要控制浇注温度在合理的范围内是非常重要的，浇注温度如果高于工艺规定的合理的温度20～30℃，怀来石油压裂砂支撑剂，收缩倾向就会大幅增加。生产中要注意这样一种现象，没有自动保温功能的电炉，可能会使铁液温度升高，包铁液的浇注温度会低一些，随后温度会越来越高，如果不加以控制，就有可能产生收缩废品。生产中包铁液要烫包，烫好的包再用，而且包铁液浇注温度要控制在下限，不要在上限，防止温度不断升高。电炉熔炼控制好浇注温度，是防止铸件产生收缩废品的关键措施。
1.奥氏体枝晶与铸铁的显微缩松
铸铁的显微缩松是由于枝晶间的凝固收缩得不到补偿所致。根据铸铁凝固理论，在大多数情况下.灰铸铁的实际共晶转变过程都是在已经具有大量初生奥氏体骨架间的残余铁液中进行的。通过电子金相技术观察也发现，缩松处的奥氏体枝晶的空间形貌确实是框架结构、因此，细化奥氏体枝晶，一方面可以提高铸铁的枝晶补缩(又称过滤补缩)能力，石油压裂砂支撑剂生产线 ，减轻晶间缩松的倾向。另一方面。奥氏体枝晶越多、越细，骨架间残余铁液的体积被分隔得越小，继续凝固时，即使得不到足够的补缩，形成的空洞的体积也就越小.只要这些空洞小得足以不影响铸件的使用，就可以认为所得的铸件是合格的。奥氏体枝晶越小，铸铁的缩松倾向越小，组织越致密。
防止上述缺陷的决定性因素为金属液到达砂型表面并凝固成保护性硬壳的时间的早晚；如果砂型在硬壳结成后再膨胀，石油压裂砂支撑剂厂家信息，就不会产生上述缺陷；反之，石油压裂砂支撑剂价格 ，砂型在金属液到达前已经膨胀突起甚至破1裂，就会造成上述缺陷。 上述缺陷几乎都和硅砂的570℃时产生的膨胀有关；且因潮模砂受热后，会形成一个强度很弱的富湿层，故这些缺陷特别容易发生在潮模砂的铸件上。
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