列管式换热器密封胶垫失效的主要原因分析
闭列管式换热器密封胶垫失效的主要原因有以下几个：
1、压力影响。
列管式换热器在额定工作压力里面使用的时候产生泄漏，除了装置在制造装配的方面的质量因素之外，一般和系统里面出现的不正常的冲击载荷相关，可拆卸管壳式换热机组定制，这是普通操作人员不容易查看的情况，冲击导致的压力峰值经常比正常的工作压力高2倍左右，使安装在列管式换热器里面的橡胶密封垫移位，使得其密封失效，因为这一类装置的传热元件使用不锈钢薄板生产，它的密封刚性相对很差，铜仁可拆卸管壳式换热机组，同时密封的周边挺长，因此耐冲击力的性能要比列管式换热器。
2、时间影响
使用或闲置几年的列管式换热器，密封材料的自身老化有可能影响密封稳定性，所以应利用检修机会及时替换新的密封垫片。
3、温度影响
温度的变化也可以导致密封失效，在温度出现变化很快的时候，橡胶密封垫的线胀系数和弹性变形量以及密封预紧力不会匹配，使得密封预紧力降低，导致装置承压性要比额定设计压力低很多。
【普遍管壳式换热器有哪些种类】因为管里外流体的温度不一样，因之热交换器的壳体与管束的温度也不一样。假如两温度相距非常大，热交换器内将造成非常大热应力，造成管道弯折、，或从筒体上拉脱。因而，当管束与壳体温度差超出50℃时，需采用适度赔偿对策，以清除或降低热应力。依据所采取的赔偿对策，管壳式换热器可分成下列几类关键种类：①固定不动管壳式换热器管束两边的筒体与壳体联成一体，构造简易，但只适用热冷流体温度差并不大，且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温度差稍大而壳程工作压力又不太高时，可在壳体上安裝有弹力的赔偿圈，以减少热应力。②浮头式换热器管束一端的筒体可随意波动，清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来，有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用比较广泛，但构造较为复杂，工程造价较高。③U型管热交换器每根换散热管皆卷成U形，两边各自确定在同一筒体左右两区，凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类热交换器清除了热应力，构造比浮头式简易，但管程不容易清洗。非金属材质热交换器化工厂生产制造中强腐蚀流体的传热，需选用瓷器、夹层玻璃、聚四氟乙烯、高纯石墨等非金属材质制做管壳式换热器。这类热交换器的传热特性较弱，只用以工作压力低、震动小、温度较低的场所。管壳式换热器过流道的挑选 开展传热的热冷两流体，按下列标准挑选 流道：①不清洁和容易积垢流体宜走管程，可拆卸管壳式换热机组定做，因管中清理较便捷；②腐蚀流体宜走管程，以防管束与壳体与此同时受浸蚀；③工作压力高的流体宜走管程，以防壳体承受力；④饱和水汽宜走壳程，因蒸气冷疑热传导分指数与流动速度不相干，且冷疑液非常容易排。 
全自动换热机组当换热管从管板上面出现拉脱，这样不只是可以降低壳体和换热管之间负载的问题，而且也是会降低了热膨胀差所引起的管板应力，因而得适当的去减薄管板厚度.
固定管板换热器的管板计算时，按有温差的各种工况计算出的壳体轴向应力σc，换热管的轴向应力，换热管与管板之间的拉应力q 中有一个不能满足强度(或稳定)条件时，就需要考虑设置膨胀节.
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冷作成形的碳素钢、低合金钢膨胀节需进行消除冷作残余应力热处理.
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