直线振动筛的轴承发热问题也是比较常见的问题之一?但是遇到问题不要担心，是问题总有解决的办法。下面我们来了解一下直线筛轴承发热应该怎么解决:直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有一定的频率和振幅，从而使物料在筛面上面进行筛选，将粗细粒度不同的物料筛选出来。但是在其工作的过程中，经常会出现激振器转速减慢，轴承温度升高的现象，如果有这种情况出现的话操作人员需要马上停机并对筛机进行检查，查看问题所在及时处理，从而保证直线筛的正常运行。
直线振动筛弹簧选择
1、根据弹性选择
弹簧的一个主要选择依据就是看它的弹性。橡胶的弹性系数远比金属的小，且随硬度的改动在较大的范围内改动，所以改动橡胶硬度，能够使弹簧取得不一样的刚度，即同一形状的橡胶弹簧，其刚度也能够在必定范围内选择。因此改动弹簧的内部布局（改动其中间孔的尺度等），也能够改动弹簧的刚度。
2、根据形状对橡胶弹簧选型
橡胶弹簧能够制成各种不一样形状，尺度的制品。它的布局紧凑，能有用的使用空间。
3、根据摩擦力对橡胶弹簧选型
橡胶弹簧的内摩擦阻尼比金属弹簧大得多，因此橡胶弹簧振动筛机发动泊车经过共振区时，1230直线筛型号，呈现的振幅比螺旋弹簧振动筛机要小得多，全不锈钢直线筛价格，所以选用橡胶弹簧的近共振振动机，其振幅比较稳定，但耗能比金属弹簧要大。
有阻力就必定要消耗能量，这部分损失的能童转换成热能，而橡胶是热的不良导体，为防止温升过高影响橡胶隔振器性能，橡胶隔振器不宜做得过大，从结构上应采取易于散热的措施，或选用生热较少的天然橡胶材料。
直线振动筛在使用过程中物料跑偏是非常常见的问题，矿用重型直线筛，主要有以下几方面：1、振动电机安装位置不合适由于直线振动筛对物料的筛分是靠振动电机，当振动电机安装角度不合适时就会造成筛分物料跑偏。2、设备工作量大，运行时间过长直线振动筛长时间的重复振动和惯性机身部件会随之发生松动情况，导致振动电机角度改变，从而出现物料跑偏。3、给料不均匀均匀给料是直线振动筛的要求，直线筛，在运行过程中如果物料时多时少，容易造成筛分精度不稳定，物料多少造成物料受力偏差较大，出现出料偏向一侧。4、振动筛的减震弹簧出现老化、松动振动筛的减震弹簧松动、位置是否有变化、老化等会出现筛面不平稳，造成出料偏向一侧，严重时会发生异响等。应及时对部件进行维护、检修防止零件老化损坏。减震弹簧在选择时应选用质量，刚度一致。
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