众所周知，近年来Q235B无缝钢管在我国钢产量中，所占的比例是越来越大。
由于Q235B无缝钢管用途的广泛性，因而对其质量也提出了更高的要求。
其中，Q235B无缝钢管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响Q235B无缝钢管的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个生产厂家无法在质量上下功夫的话，Q235B无缝钢管，而无法制造出高质量的Q235B无缝钢管，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。
据了解，有不少生产厂家通过不断的努力与实践，以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动，使得Q235B无缝钢管的壁厚偏差得到了显著的改善。
下面具体给大家说说，在实际生产过程中，一般Q235B无缝钢管存在的一些问题：一是穿孔机穿孔过程中产生的偏差。
二是设备制造精度与结构。
三是设备线的安装与调整。
四是管坯的加热过程。
五是管坯的下料。
六是工具精度的影响。
七是使用自动轧管机。
Q235B无缝钢管外表面缺陷主要有以下几种：
1.外折叠。
形成原因有：原料质量不良，机械刮伤，变形过程中产生的金属表面。
2.表面压痕（凹坑、结疤）。
形成原因有：工具表面粘金属，Q235B无缝钢管表面粘异物，孔型中留有金属块或其他异物。
3.耳子、楞子和青线。
形成原因有：使用的工具不合理，调整不当，孔型不对称或来料尺寸不当。
4.外擦伤。
形成原因有外界物把Q235B无缝钢管表面擦伤。
5.麻点（面）。
主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。
Q235B无缝钢管在冷拔生产中出现的折叠缺陷主要存在于Q235B无缝钢管的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。
Q235B无缝钢管产生折叠的主要原因是管料质量不好，本身存在折叠，或者表面有夹杂、严重的刮伤和裂缝，在修磨处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。
为了避免折叠的产生，应该提高管料质量并注意检查和修磨。
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