深锥多锥浓密机，设备外观呈锥形，能使絮凝剂与物料充分接触，大大缩短了浓缩时间。与其他浓密机不同深锥多锥浓密机池高远大于池径，整体呈立式桶锥形，由于池体细长，在浓缩过程中又添加絮凝剂，加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程。并且使得浓密机整体占地面积更小，处理能力更强。深锥多锥浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮泥机连续的刮集到池底中心排矿口排出，深锥浓密机与普通浓密机的区别，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。
深锥浓密机的特点
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今天，我们一起来看一看这三种常见浓密机各自的特点。
1、 普通浓密机：作为选矿厂应用多的一款浓缩设备，普通浓密机按其传动方式分为周边传动式和中心传动式两种;按其工作面数量又可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机的缺点是：由于其直径较大，故占地面积大，且单位面积生产能力也较低。
2、 浓密机：浓密机除在浓密机中装有倾斜板外，它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓密机的1/3-1/2，占地仅为普通浓密机的1/9-1/4，而单位面积处理能力却增加了几十倍，是日益获得广泛应用的新型浓密机。
3、 倾斜板浓密机：倾斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒池偏上部分，沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜，与水平夹角约为60°的倾斜板。这些措施加速了矿粒的分离，缩短了物料沉降时间，深锥浓密机，强化了分离沉降过程，膏体深锥浓密机，提高了浓缩效率，减少了基建投资，生产能力可提高约3倍。
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浓密机造价与其设备结构息息相关的。洗涤浓密机较为常见的有两层、三层和四层的，三层是目前为常见的机型。三层洗涤浓密机的工作原理如下：清水经分配箱进入下层对物料进行洗涤。下层的溢流返回分配箱进入第二层进行洗涤，第二层的溢流返回分配箱进入1层对物料进行洗涤，1层的溢流经溢流堰排出，深锥浓密机有效容积，经三次洗涤的物料沉于池底，经旋转的耙架将沉下的物料耙至中心从底锥排出。工作原理简单明了，与其设备结构有着非常大的关系，间接性的与浓密机造价也就有了莫大的渊源。
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