智能表带TPE包胶起皮的原因有以下几点：
1、冷料和热料相容性不好：这种情况不是因为料的原因导致的，而是因为工艺的原因导致的。当模具过冷的时候，模具和料的温差就会过大，首先接触到模具的料就会固化收缩，但是高分子材料导热率很差，虽然外部的料固化了，但是里面的料还是可以流动的，两者收缩率不一样容易造成起皮分层。
2、配混体系的相容性：以SBC为基础的TPE复合材料包含多种成分，这些组分在共混塑化时形成不同的相结构，各相结构以物理交联网络聚集成一个整体. 但各组分相的相容性不够，则会成为导致材料分层的根本原因。
TPE原料韧性差的改善方法有以下几个：
1、TPE材料添加了较多的填充，导致材料拉伸性能及柔韧性下降，建议减少填充材料的添加比例。
2、TPE材料成型时水口，回收边角料添加量过多，易降低TPE材料韧性，建议水口边角料添加比例在25%以下。
3、某些TPE|TPR制品因加工要求，TPE提取管公司，需要使用到溶蚀性较强的有机的溶剂，若加工操作不当，TPE玩具料定制，可能会对材料造成腐蚀，致使制品强度韧性下降，容易裂口。加工时注意溶剂的使用量，注意不要让溶剂在局部形成积留。
TPE注塑温度的调节方法：
1、TPE注塑时，珠海TPE提取管，一般来说，整个区域温度不能超过240度，这样子TPE会分解。进料口的温度低一点，慢慢升温，熔融段的温度一般在180-210之间，TPE玩具料哪家好，射嘴的温度一般在比熔融段的温度低10-20度。
2、TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃。
3、首先是SEBS的分解温度(TPE是由SEBS改性得来的)SEBS的分解温度是在270，一般来说这是SEBS的很高点了，但是一般也不会达到这么高的温度的。
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