铝灰分离机的主要用途：
1：提炼回收金属铝；
2：生产碱式氯化铝净水剂
3：电解铝厂接头料代替部分除渣剂； 铝灰分离机（冷灰）
4：炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；
5：建筑行业用高强砂浆。
一种是俗称的小炉炒灰生产出来的产品在行业里就是俗称的灰锭。
这种设备像房子一样是要买设备然后要自己砌筑，一般要挖个2米深的坑，这种锅的材料有2种，一种是石墨做的，一种是铸铁的，这种锅的主要燃料为焦炭，煤和煤炭效果不好，过程很简单，这也需要一定的技术。
需要注意的是一定要注意锅的温度，以免烧灰，白白浪费了。
顺便说一下钠和氯化锌区别：一般升
温慢、但价格低。
氯化锌升温很快，但价格高，且还有可能使出来的铝水含锌高。
另一种就是设备炒会，有很多种，比如铝灰炒灰机、冷灰桶、回转窑，炒灰机、但投入根据规模而定，铝灰加工设备价格，少则几万，多则几十万，完全机械化的生产，铝灰加工设备滚筛机，也是和效益成正比的。
铝灰用途广泛是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。
铝渣、铝灰再回收的过程中都是有一定的规律性的，这就要求我们不能盲目的分离，一定要采用科学的分离技术和金属回收规范，本文以下将介绍由国内铝灰分离机、分离机、铜灰分离机、铝灰炒灰机等分离设备生产厂家铝渣中的金属回收规范。
铝灰分离机铝渣中的金属回收规范，一般情况下在熔铝的过程中，由于铝液与炉气中的氧气以及水分作用产生的高温氧化，会产生大量的氧化铝从而形成铝渣。
铝渣的主要成分就是氧化铝，铝渣通过扒渣工艺从炉内扒出，由于铝液和铝渣良好的附着性，在扒渣的同时大量的铝液会被带出，又由于铝渣的温度较高，使扒出的铝液遇到空气产生二次氧化成渣，造成大量的金属损耗。
铝灰分离机为企业增加了大量成本的同时，同时在二次氧化的过程中会产生大量的，影响车间的工作环境同时造成严重的环境污染，这就要求在对热的铝渣处理过程中，需要掌握两个原则，就是快速冷却和避免氧化;在快速冷却的过程中，可以大大减少金属冷却过程的高温氧化，同时采用隔绝空气的处理方式，也可以大大减少氧化烧损，湛江铝灰加工设备，因为减少了氧化燃烧，也就大大减少了的产生，实现环保处理。
对于已经冷却后的铝渣处理，为了避免后道的氧化，在处理过程中的原则是避免重熔，采用机械破碎筛分处理，也是一种的选择。
新型环保铝灰分离机在购买时的选择已经决定了你的使用成本，因为整体的设计尤为重要。
有些铝灰分离机的生产者根本不懂铝灰分离机的使用效果要求和铝灰的特征，铝灰加工机械设备，拿雷蒙磨用消费者，终导致客户不能正常使用。
那么怎么才能正确的选择新型环保铝灰分离机配件易损件呢？
铝灰分离机设计合理时所需要的易损件只有磨环和磨辊、以及铲刀，但是如果拿雷蒙磨来冒充铝灰分离机的易损件就多了，因为故障率很高，所以需要的易损件除上述外还包括三脚架、研磨总成、压盖、胶套等。
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