大家都知道除油粉和除油剂是用来除油去污的。既然用途都是一样的，为什么会出现两种不同的产品呢？以下就为大家详细解答一下：
除油粉，酸性除油剂，顾名思义，就是粉体的，主要由固态表面活性剂、分散剂、络合剂和缓蚀剂组成，禅城除油剂，包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、纯碱、苏打粉、硅酸钠、磷酸钠、STTP、焦磷酸钠、EDTA等，除油效果较好，可除掉大部分的油污。因为是固体，除油粉更易于存储和运输。但由于固态的表面活性剂相对较少，所以有一些比较复杂的油就不容易除去，这就是除油粉的不足之处，这时候就需要在除油槽适量的添加除油剂来提高除油能力。
除油剂，不用多说，也知道是液态的，主要由表面活性剂、分散剂、助溶剂、络合剂和缓蚀剂组成，由于除油剂里面可添加的各种表面活性剂比较多，所以对各种各样的油都可以溶解，除油范围非常广泛。只是因为是液态的产品，所以运输储存方面没有粉体的除油粉好。
在金属处理过程中，除锈是每个公司必须面临的难题，那应当用什么方法来除锈会比较好？让我们一起来掌握金属除锈剂的原理和特性。前处理金属表面残存有氧化皮、锈层和其他残渣，在前处理时产品工件表面的氧化皮和锈迹都必须开展化学清洗处理，使被处理的钢铁制品露出钢铁基材，便于于进一步硼化、磷化、电镀等工序处理。
在所述处理过程中，常见的化学除锈方式是盐酸除锈，金属除油剂，盐酸除锈易造成“过腐蚀”和产生“碱脆”状况，造成酸雾，污染环境，排污很多废水。为摆脱盐酸在除锈过程中所造成这种状况，竞相去开展除锈剂的创新。
选用防锈剂应该根据不同的防锈要求和现场的情况而定，一个工厂如果生产多种材料的金属件，而都采用同一种防锈剂的话，会出现防锈剂对部分金属件不适用的情况。比如某种工件是需要长期防锈剂的，却使用了中断期或者挥发性的防锈剂，那么出现生锈情况是很正常的。所以选用防锈剂应该根据不同的金属材料以及工艺来选择适合的。
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