石墨坩埚与坩埚炉是不能分离的一体。提高坩埚炉的工作效率，对石墨坩埚来说也就是使用环境变得越来越残酷。相反，由于石墨坩埚的品质改良及大型化坩埚的开始，坩埚炉的性能、形态也随之而变化。近年来，随着铸造工厂的环境设备不断完善，机械化程度的不断提高，油压可倾式坩埚炉也渐渐地被采用。特别是在高温熔解和比重较大的铜合金铸造工厂内，可倾式坩埚炉的普及率较高。所以在使用的时候要有一个正确的操作方法，它是具有生命的。
生产石墨坩埚的原料可分为三类: 近年来，碳化硅、氧化铝、碳化硅、硅铁等耐高温材料被用作石墨坩埚的骨架熟料。熟料对提高坩埚的产品质量、密度和机械强度起着重要作用。 从石墨坩埚使用的原料来看，石墨坩埚具有优异的导热性和耐高温性。在高温使用过程中，可以做到热膨胀系数小，抗应变能力优异，从而快速升温降温。具有较强的耐酸性、碱性溶液腐蚀性和优良的化学稳定性。
石墨坩埚具有上述优良性能，定做石墨坩埚，广泛应用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门冶炼合金工具钢和有色金属及其合金。具有良好的技术经济效果。 一种是塑性耐火粘土，第二，炼铝石墨坩埚厂家，结晶天然石墨，三是煅烧硬质高岭土骨架熟料。
石墨模具热处理后机构粗壮，将比较严重危害石墨模具的物理性能，应用时可能使石墨模具造成破l裂，石墨坩埚厂家定制，比较严重危害石墨模具的使用期。
(1)造成的缘故
1)高纯石墨模具钢材搞混，具体不锈钢板材热处理溫度远小于规定石墨模具原材料的热处理溫度(如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢)。
2)高纯石墨模具钢材热处理前未开展恰当的球化工艺处理，球化机构欠佳。
3)石墨模具热处理加温溫度过高或隔热保温時间太长。
4)石墨模具在炉中置放部位不善，深圳石墨坩埚，在挨近电级或加温元器件区易造成超温。
5)对横截面转变很大的石墨模具，热处理加温加工工艺主要参数挑选不善，在薄横截面和斜角处造成超温。
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