关于无尘车间工程，很多对其有所了解的人都会知道这个行业是起源于药品行业。起初是由于药品行业本身极高的卫生要求使得无尘车间工程的萌芽，后续为了更好地管理药品生产，无尘车间工程的规范也越来越高，越来越标准化。
而无尘车间工程后续的发展不是如人们所想的那样，从吃的药品行业进而过渡到吃的食品行业，而是先往工业发展，其中较早的便是精密电子行业。
早期的精密电子行业只是对于车间内的粉尘颗粒有所要求，洁净工程施工，随着科技的发展，精密电子行业的产品开始微小化，温湿度也逐渐变成了影响精密电子行业的重要因素。
无尘车间工程的发展使得空气中粉尘和温湿度得到了有效的人工控制，精密电子的生产不受到环境的影响。于是只有技术的发展才能成为制约精密电子行业发展的因素。
无尘车间只是一个大的统称，洁净工程报价，无尘车间也包括SMT车间、生物制造车间等具体湿度标准如下：
1、无尘车间|SMT车间
无尘车间温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%
SMT车间对温度和湿度有明确的要求，洁净工程，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，洁净工程装修，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。
2、无尘车间|生物制造业车间
无尘车间温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%
生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。
环保和节能一直都是各个行业生产和开发侧重的目标，无尘净化车间建设长期以来注重的都是室内的清洁，往往忽略了节能和对外界的环保概念。
随着无尘净化车间产业的渐渐壮大，各个厂家开始将目光转向节能环保的目标，各种措施和手段也开始渐渐实施。
从无尘净化车间的设计来说，各个厂家已经开始注重从车间的样式设计开始考虑对能源的节约。只要特点为降低外墙的建筑面积、采用隔热性能和密封性能较好的建筑材料。这些措施从节流的方面做到了节能的效果。
其次，对于无尘净化车间整体面积的缩小也开始实施。整体建设面积的变小使得室内的送风换气量出现明显的下降，既满足了室内洁净度更高的要求，也达到了节能减排的效果。既注重了无尘净化车间本身的节能，也估计了对外界环境的环保。
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