IMD的中文名称为模内装饰技术，亦称免涂装技术。它是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，IMD面壳供应，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD工艺产品特征
精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。
图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。
三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差 0.05mm。
能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。
功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。
三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。
复合成型加工达到无缝效果。
目前，IMD模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，云浮IMD面壳，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。
IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。
当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC和PMMA、PBT等等。
IML工艺的优点和缺点
优点：
1) 胶片制作周期短，可表现多重色彩；
2) 在生产中可以随时更改图案及颜色；
3) IML外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；
4) IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产
缺点：
1) 前期周期长；
2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；
3) 产品不良率高。
我们从三个方面来讲IML工艺，水转印工艺，热转印工艺有什么区别？
1.a: IML工艺印刷图案的基材料方面：
材：PET片材，通常采用0.125mm和0.188mm高拉伸PET片材
b: 水转印基材：水转印用贴纸
c: 热转印基材：PET片材
2.印刷图案如何附着于产品表面
a: IML印刷工艺中我们之前文章讲过，将图案油墨印刷在PET片材上，然后通过后面一些列图案固化，粘合剂，覆底等工艺的操作，IMD面壳销售，实现将PET片材放入塑胶模具里面和塑胶料一起注塑，并且图案油墨层在PET上基材层和塑胶料下基材层的中间层，即油墨不在产品表面，IMD面壳生产商， 自然产品图案就不会刮花，褪色。
b.水转印在通过处理过的液体水软化印刷在水贴纸的图案，然后通过手工讲水贴纸覆盖于产品基材表面，然后刮图，将图案留在产品表面，剥落水贴纸基材，然后再次处理产品表面喷涂橡胶油或者UV透明亮油来保护产品表面的图案。但是既然产品图案附着于产品表面，就会出现产品的棱角等处出现图案磨损，脱落现象。
c.热转印，通过打印机或者印刷机将图案打印在PET片材上，然后将PET片材通过定位孔固定到产品模具上面，然后放入真空箱抽真空，加热，使产品的图案在模具的辅助下包裹和转印到产品表面，然后再剥落PET印刷基材。然后再次进行表面喷涂橡胶油和UV油，目前这种热转印因为IML技术的进步，其热转印技术在国内使用的产品范围在逐渐萎缩。
IMD面壳生产商-深圳不一样塑胶-云浮IMD面壳由深圳市不一样塑胶科技有限公司提供。深圳市不一样塑胶科技有限公司是从事“主要从事设计、制造和销售IMD/IML类装饰产品”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：祁兰萍。