铸件结构和工艺设计
(1)铸件截面差异过大，会因为较厚的截面冷却缓慢而造成该处晶粒粗大。灰铸铁等对截面变化十分敏感的金属，更容易产生此类缺陷。
防止产生这类缺陷的有效方法是避免铸件截面尺寸过分悬殊，压裂石英砂生产线，但这种途径有时是铸造工作者所无能为力的。因而就铸造本身言，可通过采取设置冷铁、控制浇注温度或通过选择合适的浇汁系统来减少这类问题的发生，降低这类缺陷的严重程度。采用冷铁可加快铸件较厚截面的冷却速度；浇注温度过高，会使这类问题更为严重，应予以避免；通过调节、修正浇注系统设计，枣庄压裂石英砂，使温度低的金属熔液位于铸件截面较厚的部位，并在铸件的厚截面处设计的冒口，以尽可能减小冒口的尺寸。
离心铸造的凝固特点与普通铸造有何不同？
由于离心力对金属充型和凝固过程的影响，使离心铸造的铸件夹杂物少，晶粒较细，组织致密，力学性能高。金属液进入铸型后，受型壁的激冷作用，压裂石英砂的背景，开始结晶凝固。随着热量垂直于型壁连续地向外散发，使金属结晶由外而内顺序进行，离心力的作用又使金属液对流加剧，从而得到按径向生长的柱状晶组织。
在铸件外表面结晶凝固呈一层柱状晶后，在其内层的结晶前沿仍存在着液-固相共存区。在结晶前沿的金属液仍按惯性运动，与已凝固的金属层产生相对滑动，使离心铸造铸件的径向截面上产生倾斜柱状晶。柱状晶的倾斜方向与铸管成形的方向一致，在外层的柱状晶倾斜度大，越往内层，倾斜度越小，转变成径向柱状晶。
1.4微量元素对材料性能的影响
以往我们在熔炼过程中只注意常规五大元素对铸铁材质的影响，压裂石英砂的生产厂家，而对其它一些微量元素的作用仅仅只是一个定性的认识，却很少对他们进行定量的分析讨论，近年来，由于铸造技术的进步，熔炼设备也在不断的更新，冲天炉已逐渐被电炉所代替。电炉熔炼固然有其冲天炉的优点，但电炉熔炼也丧失了冲天炉熔炼的一些优点，这样一些微量元素对铸铁的影响也就反映出来。由于冲天炉内的冶金反应非常强烈，炉料是处于氧化性很强的气氛中，绝大部分都被氧化，随炉渣一起排出，只有一少部分会残留在铁水中，因此一些对铸件有不利影响的微量元素通过冲天炉的冶金过程，一般不会对铸铁形成不利影响。在冲天炉的熔炼过程中，焦炭中的氮和空气中的氮气（N2）在高温下，一部分分解会以原子的形式溶入铁水中，使得铁水中的氮含量相对很高。
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