塑料造粒机电磁加热器是怎么加热的为什么会产生热量
在我们中国塑料造粒机电磁加热技术是将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的涡流，使金属材料本身电阻自行快速发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30％～80％。
电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热磁场线。
原机受温度控制的电源〔加热输出接触器（或固态继电器）输出端〕经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHz的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，济源塑料造粒机，高频交流电透过保温材料作用于料筒，使料筒本身发热。
另外，塑料造粒机供应商，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制直接用电磁加热控制器控制。
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塑料造粒机加工废旧塑料的步骤
1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。
2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。
3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。
4、依次启动主电机，辅机电动机。
5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。
6、造粒机模头过滤网换好新网。
7、后依次按顺序开启水循环进出水，塑料造粒机价格，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。
8、正常出粒时调节切粒机，塑料造粒机厂，进行变频调速调整颗粒大小。
螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。
单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——适用范围
适用范围：
1、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的 挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。
2、单螺杆塑料造粒机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂 加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及 各种交联料的制备等。
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