16Mn材料相对Q235-B材料强度大，回弹性高。桨叶的精度要求高，一次压制成形的难度很高，不能简单的就通过设备工艺调整来解决，长3550mm，厚度24mm的16Mn的大型桨叶，从未制作过。按照常规方法制作难以一次性压形合格，并且生产效率大大降低。
搅拌桨叶的成形质量，是搅拌设备低的关键因素，必须确保符合设计要求。桨叶成形质量的高低，主要取决桨叶的几何尺寸误差和形状误差控制的好坏。搅拌桨叶压制成形后，桨叶本身沿轴线方向存在着角度扭转和弧面弯曲两种变形，要求叶根CD边与叶端AB边弦夹角为25°（ 0.5°，-1.0°），压制板圆弧半径R2000±5mm，同时保证外形尺寸误差≤±2mm，四后叶螺旋式搅拌器生产厂家，压制中心纵(横)向偏移≤2mm。压制成形后的桨叶质量只有达到这些技术要求，桨叶质量才能得到保障。
充分研究了材料和形状对桨叶寿命的影响，四后叶螺旋式搅拌器，通过在桨叶前端增加挡流板，挡住了固体颗粒对叶轮背面的直接撞击，使撞击磨损大大减少，采用流线设计，同等推力下对叶片的磨损少，这些叶形设计可以提高使用寿命。采用高Cr和高Mo含量的双相合金制备桨叶和转动轴，兼顾良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
叶片改进直接的方法就是增加叶轮直径，四后叶螺旋式搅拌器齿轮传动，这样浆液的湍流强度随之增加，提高了搅拌器效果，但是限制叶轮直径放大的因素较多，包括叶轮的重量、叶片尾段速度和叶轮效率。通常受吸收塔内空间限制，设计上往往采用多个叶轮直径小的搅拌器。
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