TPE原料韧性差的改善方法有以下几个：
1、TPE材料添加了较多的填充，tpe材料生产厂家，导致材料拉伸性能及柔韧性下降，建议减少填充材料的添加比例。
2、TPE材料成型时水口，回收边角料添加量过多，易降低TPE材料韧性，建议水口边角料添加比例在25%以下。
3、某些TPE|TPR制品因加工要求，需要使用到溶蚀性较强的有机的溶剂，若加工操作不当，可能会对材料造成腐蚀，致使制品强度韧性下降，容易裂口。加工时注意溶剂的使用量，注意不要让溶剂在局部形成积留。
TPE包胶包不住的原因：
1、在注塑包胶的过程中需要注意，注塑温度、TPE牌号、色粉或色母的选择等许多因素都有可能造成TPE包胶粘性不佳。
2、ABS制品的表面清洁度，TPE材料加工前的预热，TPE材料供应商，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。
3、TPE部件厚度的设计，厚度一般在0.5~3mm，若尺寸过厚，会影响TPE材料的流动，导致产生缺胶，粘性不好的制品缺陷。
4、二次成型时提高TPE材料成型温度(一般TPE材料成型温度可在：180℃-250℃范围生产，可视不同机台或产品调试成型温度。)
5、胶第二步时，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层;
TPE原料的配色方法：
1、据提到，使用色粉与色母搭配是很好的，使用少量的色母可以达到更好的效果。而是TPE产品很容易着色的，佛山TPE材料，应选择合适的色粉或色母着色。
2、一般情况下以SBC为基础的TPE在着色上优于其它类型的TPE材料。以SBC为基础的TPE材料只需要较少量的色母料即可达到所需要的颜色效果，而且配好的颜色比其它类型TPE/TPR更为纯净、鲜艳。应该注意的是色母料的粘度要比TPE的粘度低，因为TPE的熔融指数比色母料高，这样有利于分散，使颜色分布更加均匀。
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