例如：火箭、飞机上的弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。
金属弹簧表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。
磨削中影响弹簧质量的主要因素有以下几种：砂轮应选择合理对端圈斜角的控制为保证磨削质量，弹簧设备厂家，应配备一定数量的量具对砂轮应及时修整正确选择磨削套筒的尺寸，要求弹簧与套筒间隙在0。
提高弹簧质量的措施形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，定做弹簧厂家，以进一步提高钢的强度和韧性。
形变热处理有高、中、低温之分。
高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。
形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，日照弹簧，而且还能提高强韧性，在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
弹簧在日常生活中会经常用的，在各个机器里面都有各种各样大大小小的弹簧，尤其是压缩弹簧，有时候，为了满足弹簧的垂直度、粗糙度等要求，对于绕制好的弹簧一定要进行弹簧端面磨削加工，有时候磨削容易产生缝隙，如何避免呢，弹簧制造厂商，弹簧磨削时端头贴紧处容易产生缝隙，并直接影响弹簧的垂直度、负荷及自由长尺寸，所以一般磨削弹簧工序都应在消除应力回火后进行。
消除钢丝冷拔残余应力，防止端圈缝隙的产生。
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