锤头是破碎机中的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？
一.合理选择锤头材质
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。
由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。
但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.据冲击载荷大小选择锤头材料
2.根据物料特征选择锤头材料
3.根据破碎机结构选择锤头材料
4.根据经济性选择锤头材料
在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到，具有市场竞争力。
物料块度大小和硬度
物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机锤头抗冲击韧性
不同的锤头有不同的寿命，双金属耐磨锤头的特征在于锤体是由韧性好的金属材料制成的锤体框架与充满框架内部空隙并包覆锤体框架的高硬度、耐磨基体材料呈冶金结合而成；该双金属锤头具有不易磨损和不易形成穿透性裂纹而导致锤体大块脱落的特点，能明显地延长双金属耐磨锤头使用寿命，降低综合生产成本，提高锤式破碎机的工作效率。
复合锤头是利用两种金属材料制作而成，采用复合铸造工艺铸造，将两种金属材料很好的融合在一起，所以锤头的性能大大增加，使得锤头的耐磨性和韧性都有所增加，1818重锤式破碎机锤头，从而延长了锤头的使用寿命，对于人们来说复合锤头的使用，可以减少锤头的更换次数，起到节约成本的作用。
现在巩义东辰的复合锤头技术水平不断提高，使得锤头的性能更强，在破碎工作中发挥更大的作用。
由于锤头寿命短而频繁停机更换， 降低了设备运转率，1615重锤式破碎机锤头， 故有必要寻求一种新材料新工艺， 以提高锤头的性能和使用寿命。
双金属耐磨锤头锤柄采用 韧性良好的材， 锤端采用耐磨性良好的材质， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈碰撞， 工作部位受到强烈冲击磨损。
因此， 锤柄只需较高的强韧性。
锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢， 具有出色的力学性能， 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上， 伸长率高可以达到****， 冲击韧度达到300J/cm2，重锤式破碎机锤头， 硬度可达200HB 左右。
高铬铸铁是一种优良的耐磨材料，重锤式破碎机锤头供应， 但具有较低的强韧性， 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2， 受到冲击时易发生断裂。
因此以高铬铸铁为工作端硬质点， 以高锰钢作为支撑相和锤柄。
采用高铬铸铁和高锰钢生产双金属耐磨锤头， 使其接合面为冶金结合， 可以更好地满足锤头的要求。
1615重锤式破碎机锤头-重锤式破碎机锤头-沃杰森环保由河南沃杰森环保设备有限公司提供。
河南沃杰森环保设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。
沃杰森环保——您可信赖的朋友，公司地址：郑州市金水区文化路82号硅谷广场B座16层1612号，联系人：李经理。
