6系铝棒在熔铸生产进程中硅、镁元素的损耗始终都是大家关注的问题，熔铸生产是铝材加工的道工序，熔铸产品的品质与挤压型材的品质密切相干。
金属资料的机能取决于它的组织跟结构，组织与结构又是由化学成份、杂质含量、加工方法、热处理工艺决定的，其中化学成份是决定资料机能的基本因素。
在6系铝合金中，Si跟Mg是重要合金元素，镁硅组成的Mg2Si（β）相是该系合金的重要强化相，这两种合金元素，其中硅元素属于难熔元素，合金化的弥散及接收对熔炼温度跟搅拌的请求较高（金属硅的熔点为1414℃，密度2.33 g/cm3），所认为了进步硅的接收跟弥散后果，在熔炼6系铝合金时个别采取加旁边硅（102合金）的情势进行合金化操作。
铝棒的生产需要注意什么？
1、首先必须要根据铝材生产排单要求和铝挤压模具实际情况，铝棒规格，加装长度合适，材质正确，表面光滑无凹槽，品质(结晶，成份，致密度，5056铝棒，无过烧)保 证的铝棒。
2、注意不同铝棒的识别，间隔。
3、注意装炉位置及链条宽度。
4、注意相互紧靠不松动(用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材)防止塞炉。
5、注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，铝棒生产厂家，防止人身伤害及设备事故。
6、经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况。
7、经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据(不超560度)，停机时间长时要适当降温(520度以下)。
8、经常检查喷运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。
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