1、气水分离器不能好的分离压缩过程中产生的水分，出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过排气阀排出，经过后冷却器后仍夹带一些的油、水成分，虽然机器冷却器和末冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行并不理想。
2、排气含水量严重高标，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱里面，润滑油含水量逐渐增加，导致机油位报警并故障停机。
3、冷凝水聚积造成油位读数出错，根据运行要求，应设有低运行时间，以免形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油变质。
1、空压机工作环境虽然并非总是可行，但请尝试将压缩机放置在凉爽干燥的地方。这将有助于抑制那些微生物的生长。
2、测试您的压缩空气，想确保您的压缩空气干净吗？定期检测是否存在微生物，包括细菌、霉菌和真菌。有多种测试可用，因此我们建议您联系的压缩空气，讨论哪种测试适合您的设施。处理压缩空气泄漏。所有压缩空气装置都有泄漏，这些不仅会在能源方面给您的业务造成巨大损失，而且还是污染物进入并开始在整个压缩机系统中循环的理想场所。修复泄漏不仅可以减少污染物进入的位置，还可以提高系统的能源效率。
3、过滤是关键，确保在整个空压机安装过程中使用多个过滤器！确保压缩机过滤器得到良好维护并定期更换原厂滤芯很重要，因为这是保证过滤器过滤效果的关键。
4、避免潮湿，空气干燥器和后冷却器是有助于保持压缩空气干燥的两件设备。干燥器用于去除压缩空气中的水分。根据应用的纯度要求，您可以使用冷冻式干燥机或除湿干燥机；除湿干燥机能够将空气干燥至超干燥水平，这可能更有效地防止微生物的生长。后冷却器以类似的方式运行，直接放置在压缩机后面，普瑞阿斯空压机保养，用于去除否则会在整个系统中传播的冷凝水。
1、温控阀是控制机头出口温度不小于68℃的原件，当油温低时温控阀关闭，润滑油不经过冷却器直接喷入机头迅速加温，使机头出口温度迅速升高，避免压缩空气中冷凝水在油缸内产生。
2、温控阀芯通过热胀冷缩原理，伸出及收缩来调节阀体和壳体间形成的油道变化，控制进入油冷却器润滑油的比例，保证转子温度在管制范围内。
注：
1、恒温阀的更大开启温度为标注温度 15℃。
2、恒温阀的开启温度一般在阀芯处标示。
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