橡胶输送带生产线还用于机械中，以输送主要由橡胶制成的待生产或已经生产的生产带。
橡胶输送带分类有耐热带，耐磨带，耐烧带，耐油带，耐碱带，耐碱带，耐久带的特征。
加热和耐寒带。
它主要用于各种，冶金，钢铁，煤炭，水电，建材，化工，食品等企业的固体物料运输。
耐热输送带由多层橡胶棉帆布（聚酯棉布）或高温或耐热橡胶覆盖的聚酯帆布制成，经高温硫化粘合，适用于输送热焦炭，低于175C的水泥和矿渣和热铸造。
橡胶表带撕裂和划伤的修复方法。
由于橡胶带受许多因素影响，例如工业和条件，操作时间，事故等，因此有时会发生磨损，老化，脱胶，刮擦和断裂。
划痕修复已成为很多设备。
经理们普遍关心的话题。
以下是撕裂和划伤的橡胶表带维修技术，以供参考。
（1）机械连接方式它的优点是简单，快速和廉价的操作。
缺点是胶带连接部分的强度减弱，仅为原胶带的35-45，容易疲劳损坏，使用寿命短，接头不平整，运行时有冲击，严重损坏滚筒，并伴有材料泄漏问题。
（2）热硫化粘接连接方法它的优点是粘结强度高，可以达到原始带的90；关节是平坦的，滁州输送带，没有影响；而且灵活性比较好。
缺点是在硫化过程中对热源的要求很高，输送带一米多少钱，设备笨重，不会导致搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响很大，并且接头的硫化部分容易剥离和开裂。
局部磨损修复方法比较：1局部橡胶硫化方法：使用小型硫化机来硫化局部损伤。
由于硫化机的尺寸限制，修复速度仅为0.5 m/h。
此方法不适用于长距离维修。
2橡胶补片法：橡胶补片法采用德国技术，输送带加工，的优点是修复速度快。
抛光并清洁要修补的贴片后，涂上粘合剂胶，输送带厂家，然后涂上橡胶以打开机器。
缺点是：通常在运行60-90天后，橡胶会脱落。
的问题是，如果传送带在潮湿的环境中运行，水蒸气将积聚在粘合表面的间隙中，从而使电缆氧化。
钢丝绳会随着时间的流逝而生锈。
它甚至导致整个传送带突然损坏。
此外，这种修复方法也很昂贵。
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