干粉加药装置各部分怎么维护保养？
干粉加药装置是一种可以同步完成固体溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置，应用范围十分宽广。
为了保证设备的稳定运行，维护保养工作不可忽略，下面说说干粉加药装置各部分如何维护保养。
一、电气系统保养
1、经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动;
2、经常检查液位检测电极表面污染情况，葫芦岛加药设备，及时清除电极表面附着物，保证电极的良好导电性能;
3、在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防潮剂是否失效，一旦失效应及时更换;
4、长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。
二、减速机和电机的保养
减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则每 3~6 个月更换润滑油一次，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。
各电机每半年检查绝缘一次。
维修按减速机使用说明书进行。
三、投药、溶药装置保养
1、每周清洁检测机器，去除药粉末沉积物。
2、每周检测进入螺旋给料机中的湿气，化合器中的湿气。
去除任何可能行 成的块状物。
3、检查螺旋给料机提供粉末质量情况，以符合要求。
4、螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。
5、长时间停止运行将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余药粉清除干净，盖好储药箱盖;三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净;关闭水源及外电源。
加药装置是根据污水处理现状研发出来的设备，加药设备生产厂家，可以对药量实现自动控制，作用重要。
你知道加药装置原理吗?知道该如何选型吗?这就跟着小编一起涨涨知识吧。
加药装置原理
加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度，将储药箱内的药剂投加到溶液箱内，在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌，在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。
在药剂投加的过程中设备是停止工作的，当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关，控制加药装置再次工作，从而再次进行溶药加药工作。
成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。
加药装置可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。
在选型时的注意事项：
(1)用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括磁力泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加方式。
(2)根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、磁力泵型号或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)，如直接配套我公司的气浮设备，则按我公司的配置即可。
(3)其他对加药装置的特殊要求。
絮凝剂投加系统使用时要注意什么？絮凝剂投加系统具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点，经济实用，加药设备定做，可用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，下面说说这一应用广泛的系统在使用时需要注意什么。
1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，加药设备厂家，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、其他对加药装置的特殊要求。
锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运行的主要因素。
往给水中加入联氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。
联氨的加药量要求控制严格，加药量过少，保证不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的;而加药量过多，不仅造成不必要的浪费，而且还会导致环境污染。
如果采用联氨自动加药装置，则可以根据锅炉的实际运行工况，自动调整联氨的加入量，使给水中联氨的浓度保持在佳范围内。
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