卧式加工中心立柱底座结构设计提率很有必，可以调节精度。
为保证机床主轴中心线与Z轴基准边平行，必须调整立柱扭转。
此时可以通过装在A1、A2、A3槽中的楔块K1、K2插入槽中的深度，来调节立柱扭转。
当A1、A2、A3三个槽中的楔块K2向立柱中心移动，楔块K1向远离中心移动时，立柱沿B轴正方向旋转。
反之立柱即向B轴负方向旋转，达到调节立柱扭转，使主轴中心线与Z轴基准边平行的目的。
调节机床Y轴导轨面与Z轴导轨面垂直度时，卧式加工中心，需要调节楔块T1。
楔块T1、T2接合面是1∶100斜度，当螺钉拧入楔块T2内螺纹时，螺钉压紧垫圈使垫圈和楔块T1同时向立柱中心移动，并有由斜面带来的向上移动。
这样B1、B2、B3、B4槽中的楔块就将立柱在左前、左后、右前及右后四个点上顶起一定位移。
这样通过调节立柱倾仰，来调节Y轴导轨面与Z轴导轨面的垂直度。
卧式加工中心的特性优势
针对这方面的知识我们了解到由于工序集中，自动换刀，卧式加工中心减少了装夹、测量和机床调整的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右(只有普通机床的15.20%);同时也减少了工序间工件的周转、运输和储存时间，卧式加工中心图片，缩短了生产周期，经济效果明显。
加工中心适用于零件形状复杂、精度高、产品更换频繁的中小批量生产。
与立式加工中心相比，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，卧式加工中心价格，价格较高。
而且加工时不方便观察，零件装夹测量也不方便，但加工时容易排屑，大型卧式加工中心，有利于加工。
针对这方面的知识我们应该了解到的是为了保证工件在一次装夹时，尽可能同时加工多个面，将立式加工中心机床和卧式加工中心机床的优点相结合，实现立式铣头与卧式铣头同时加工同一个工件，一次装夹时可加工五个面，一种结构新颖、操作方便快捷，减少加工辅助时间、提高生产效率、减小占地面积的双层立卧加工中心机床。
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