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产品组装的方法
修配法:装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,使配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。
修配法依靠手工操作,要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度。
调整法:装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,以达到装配精度。
常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等;补偿件有垫片和定位圈等。
这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品,机械产品组装报价,成批生产中也少量应用。
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产品装配过程
为保证有效地进行装配工作,机械产品组装哪家好,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。
1、 零件:是组成机器的较小单元,由整块金属或其它材料制成的。
2、 套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。
是较小的装配单元。
3、 组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。
如,机械产品组装价格,主轴组件。
4、 部件:是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。
如,车床的主轴箱。
部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。
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产品完全互换装配法
(1)定义:在全部产品中,装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置,装配后即能达到装配精度要求的装配方法,称为完全互换法。
(2)特点: 优点: 装配质量稳定(装配质量是靠零件的加工精度来保证);装配过程简单,装配速率高(零件不需挑选,不需修磨);易于实现自动装配,便于组织流水作业;产品维修方便。
不足之处:当装配精度要求较高,尤其是在组成环数较多时,机械产品组装,组成环的制造公差规定得严,零件制造困难,加工成本高。
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