保证静环端面与搅拌轴的垂直度
釜用机械密封静环一般要装在釜口法兰上，而搅拌轴则通过减速器支架固定在减速器支座上。
由于反应釜加工不了釜口法兰平面与减速支座的平行，则常常静环端面与搅拌轴的垂直度偏差过大影响了密封效果。
因此，减速器支架安装后先不要固定，当将静环安装固定好后，再以静环端面为基准，仔细调整支架 ，直到符合垂直度要求为止。
防止轴向窜动过大
反应釜在装好机械密封试压时，H74-115机械密封，有时发现搅拌轴产生轴向窜动，这主要是搅拌轴固定部件制造存在问题或设备陈旧造成的，一般要求轴向窜动量小于0.5mm，如果窜动量过大，要进行调整。
① 在平板上涂少许磨液，用手将石墨环的加工面压向平板，这时可以在石磨环内加入少许磨液（净水、煤油、酒精等）和白刚玉然后在平板上连续做三角运动或往复运动等，其研磨运动遍及整个平板的表面直至达到所要求得平面度为止。
切记，密封环在初研时采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7，精研用W5-W1。
② 擦净石墨环及平板，在平板上涂少许酒精重复上面研磨当石墨环的磨液处于半干状态即可得到所需要得镜面。
取下石墨环后在用白棉纱进行摩擦其光亮还可以提高。
石墨环的研磨要点：研磨用力不能过大，用力均匀、防止偏磨，研磨时不可使磨料堆积，磨液不宜太多。
第二步的干式研磨抛光的磨液应更少。
用力要轻否则会出现痕迹。
机械密封泄漏部位有动密封及静密封两类。
静密封只要材料选择、加工精度及配合公差合理，一般均可达到密封效果，而密封端面间的密封效果由于结构设计不合理及表面加工变形等因素影响。
往往对密封效果影响较大，因此机械密封气密性检测主要是检查密封端面间的泄漏状况。
传统的气密性检测方法中，代表性的为观察法。
一般有两种:一种为水浸法，即将被测物表面内充入加压气体后浸没在水中，观察有无气泡产生;另一种为肥皂泡法，即将肥皂水涂在被测物表面，观察有无气泡产生。
这些检测结果很大程度上依赖测试者本人的主观判断，很可能会由于测试条件和测试环境及操作人员的不同而得出不同的结果。
如果检测仅靠肉眼观察，若在限定的时间内，没有气泡产生，被测物就可以认为不存在泄漏，从而被确定为合格品。
这样的检测结果很大程度上取决于测试者本人的判断，而目光凭气泡很难确定出泄漏率的大小。
同时这些方法还可以带来另外一些问题，如被测物在检测装置上的装夹、拆卸、清洗、烘干等额外工作。
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