溶剂残留的危害及不良影响
1.影响包装安全
2.造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等质量问题
印刷后，当残留溶剂达到一定量时，有机溶剂纯化装置公司，就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。
同时还会影响复合工序的质量。
当醇类溶剂残留较多时，会影响干式复合（通常用聚氨酯胶黏剂）的剥离强度或造成“不干”；而对于无溶剂复合工艺来说，醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。
3.印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响
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溶剂净化系统背景技术
净化或"干燥"溶剂的传统方法就是热蒸馏。
由于溶剂非常不稳定，所以热蒸馏就 易于产生明火，从而导致爆1炸。
此外，将溶剂干燥也是效率非常低的方法。
通常，蒸馏需要 使用合适的干燥剂。
常用的干燥剂可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。
但是这些干燥剂反应 比较激烈，因而它们都非常危险。
很多年以来，小型溶剂纯化装置公司，溶剂热蒸馏发生过很多火灾和爆1炸。
化学家 将热蒸馏定义为他们日常所操作程序中危险的一项工作。
而且，蒸馏装置的维护和干燥 剂的淬火也都非常费力。
另一种净化方法是利用所谓的"格鲁布斯(Grubbs)装置"，就是利用非常大的溶 剂容器和氧化铝/催化剂对溶剂干燥和去氧，以达到所需的纯度标准，性质溶剂纯化装置公司，而不需要使用热或 水反应干燥剂。
这种格鲁布斯装置会占用大量实验室和研究空间。
这样的系统使用容量为 15-20升的较大溶剂存放筒和通常超过30英寸高且直径大于3英寸的净化塔或净化缸。
使 用多个净化塔时会将它们串联在一起。
每一净化塔均包括一个可以从经由净化塔的溶剂中 去除污染物的活性过滤介质。
溶剂仅经由净化塔过滤一次。
当溶剂到达后一级净化塔时， 溶剂被充分地过滤。
上述桶形容器通常设在气罩之下并充满了溶剂，以排出所有有害溶剂烟雾。
溶剂 可以放在4升容器中。
因此，可以使用多级容器来装满上述桶。
溶剂还可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。
这些容器通常很笨重。
而且在气罩之下，还难于或不可能将 这些容器排空到上述桶形容器中。
另外，在使用之后，每一长净化塔必须更新，也就是从溶剂过滤出来的污染物必须 从净化塔中去除掉。
由于上述缸非常长，所以这种操作很困难。
格鲁布斯系统的问题就是 不便于携带，且因为尺寸而束缚在容纳该系统的空间内。
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溶剂净化系统概述
是一套操作简便、的实验室设备。
相对于危险的加热蒸馏钠块除水方式，该系统可以在安全无忧的情况下，实时供应高质量无水有机1溶剂，只需投入很少的成本即可有效降低实验室灾害发生的潜在风险；而且相较于直接购买昂贵的市售无水溶剂，湖北溶剂纯化装置公司，成本极低，且纯度更高，也不会有保存不易的问题。
不论从效率、节能及成本等不同的观点来考虑，有机1溶剂纯化系统都是现代实验室规划管理当中不可或缺。
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