铝灰球粘结剂厂家 铝灰球粘结剂 高通粘合剂

用于萤石粉球团生产  采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。工艺流程:原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。四、贮存及储运  本品编织袋包装，铝灰球粘结剂，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果;本产无害，长期存放不变质，系非.五、其它说明对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高，但其破碎强度却有所缺陷，合金粉末粘合剂铁粉球团粘合剂，因此就需要在处理物料时加入一定量的水和粘结剂，帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度，铝灰球粘结剂粘度高，避免运输过程现破碎现象。

转炉除尘灰：是指在炼钢工序中，铝灰球粘结剂加工厂，转炉 冶炼烟气经除尘器收集下来 的灰尘，干法除尘产生的 称为转炉细灰或二次灰，湿法 除尘产生的称为污泥。对锌含量较高的高炉布袋灰和转炉 灰，主要采用火法工艺脱锌，国内使用较 早的是转底炉工艺生产金属化球团，脱锌 率在 85%以上。“ 建杰”牌转底炉脱锌除尘灰粘合剂由高分子环保材料制成，具有加量少、灰分小、粘接力强、成型率高、强度高，球团不崩解、高温下不粉化，制备的球团耐高温、还原性好、脱锌率高、金属化率高。应用范围：适用于钢厂含锌除尘灰，如高炉干法除尘灰、烧结电场除尘灰等。

转底炉直接还原脱锌工艺，是充分运用转底炉处理钢铁冶金尘泥和除尘灰再生利用的先进技术，采用转底炉还原铁和锌，生产的金属化球团直接供高炉或转炉冶炼，脱锌率高，可大大减少锌元素对高炉生产的影响，降低高炉的维修费用。更为重要的是提取的氧化锌具有广阔的市场竞争力，变废为宝，创造新价值。

根据除尘灰原料的性质不同可分为两种：矿粉粘合剂KF01和矿粉粘合剂KF02。

3.2矿粉粘合剂KF01

矿粉粘合剂KF01：该产品以预糊化淀粉为主料，加入膨润土、增粘剂、增强剂、改性剂、抗高温等原料，通过一系列工艺生产而成的复合粘合剂。具有较强的粘性、活性和吸附性，又有一定抗高温防爆性能。因为它独有的特性，在球团生产中效果非常好，既可取得高的生球强度，也不会降低球团矿的品位，经济实用。

3.2.1矿粉粘合剂KF01的适用性

钢铁企业所产生的除尘灰具有粒度细、含铁量高、含氧化钙高是其主要特征。高炉除尘灰含铁量一般在20-30%之间，含氧化钙3-5%。转炉除尘灰含铁量50%以上，粒度细（大概在5000目左右），铝灰球粘结剂厂家，比表面积大，同时含有大量的CaO（10%左右）等碱性氧化物。下面是一些钢铁厂除尘灰中成分含量分析表，如表2。

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