单级离心泵维护检修规程
检修周期
⑴泵体及底座
1.泵体及底座应无裂纹，泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑，在不承受压力部位发现裂纹或其他可焊补的铸造缺陷时，按照JB/TQ369《泵用铸铁件焊补》进行修补。
2.双吸叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度，以一米长的平尺检查应不超过0.1mm，装配时垫以0.2-0.25mm的纸垫。
3.泵体安装的水平度：
A.单吸式离心泵：纵向（沿泵轴方向）0.25mm/m;
横向（垂直于泵轴方向）0.10mm/m.
B.双吸式离心泵：纵向及横向均为0.05mm/m。
⑵轴承及轴套
1.泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，神木地暖泵，修理或更换泵轴必要时可作无损深伤，检测有无裂纹。
2.键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但d大只可按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开键槽。
3.轴颈磨损后，可用电镀、喷镀或涂镀的方法修复。
4.轴套材料应符合图样；轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷。
5.轴套与轴的配合用H8/h8或 H9/h9。
⑶叶轮
叶轮表面及液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。
⑷转子部分拆装
1.在拆卸轴套、叶轮螺母、滚动轴承等，如发现被锈蚀咬住，应用煤油或除锈剂浸泡后再拆，不要随便敲击。
2.转子装于泵体内，应使叶轮流道中线对准涡轮室中线。
对于双吸叶轮应用轴套螺母调整叶轮位置，使与两侧密封环端面间隙相等；并应测定转子的轴向总窜动量，转子定位时取总窜动量的一半。
⑸滚动轴承
1.滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。
2.检查与滚动轴承配合的轴颈和轴承座的尺寸，应符合图样规定。
3.轴承压盖与滚动轴承端面间间隙应不大于0.10mm;轴的膨胀侧轴承压盖与滚动轴承端面的间隙，应根据两轴承间轴的长度和介质温度确定，地暖循环泵多少钱一个，留出足够的间隙。
4.拆装滚动轴承应使用拆装工具或利用压力机，且方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，装配后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。
5.用加热法将轴承装于轴颈时，应在油温不超过120℃的机油中加热或使用轴承加热器，严禁直接火焰加热。
⑹密封装置
地暖泵自吸式离心泵提不上水的原因
自吸式离心泵因为其结构比较简单、使用和维修起来方便、效率较高等优势，而作为工业、农业等领域上应用比较广泛的一种水泵，但也因有时会提不上水而令人苦恼，今天就说明下，出现这种情况的可能原因。
吸程太大
一些水资源较深，一些水资源的外场地形较平整处，而忽视了离心泵的允许吸程，因此造成了吸湿少或本质吸不下水的结果。
要了解离心水泵吸水口处能创建的真空值是有底限的，真空泵的吸程约为10米水柱高，而离心水泵不太可能创建的真空泵。
并且真空值过大，易使泵内的水汽化，对离心水泵工作中不良影响。
因此各离心水泵常有其较大允许吸程，通常在3－8.5米中间。
一些客户历经自吸测量，尽管贮水池或冷却塔到水资源河面的垂直距离还略低于水泵扬程，但还是提水流量小或提不起来下水。
其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。
其缘故常是管路过长、自来水管转弯多，流水在管路中摩擦阻力损害过大。
通常状况下90度弯头比120度弯头摩擦阻力大，每个90度弯头水泵扬程损害约0.5-1米，每20米管路的摩擦阻力可让水泵扬程损害约1米。
除此之外，有一部分客户还随便离心水泵进、出管的管经，这种对水泵扬程也是必须的危害。
多级离心泵安装注意事项
1、安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵；
2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对机组进行检查防止其松动，以免水泵起动运行时发生巨烈振动而影响泵的性能；
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件；
4、为了维修方便和使用安全，应在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵进出口法兰上各安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤、还应在出口闸阀前安装一只止回阀，以突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在j佳工况下运行，延长水泵的使用寿命；
5、泵用于有吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，地暖泵批发市场，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
6、为不使杂质进入泵内．而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
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