气体密封采用三层密封材料。 其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。 组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。 可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。回转窑设备窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。 通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。 回转窑设备窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。
回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，气体密封圈，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，气体密封技术，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，气体密封装置，增加排风机负荷，影响回转窑窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。回转窑设备的物料焙烧，依赖的是密闭空间内大量的热气供应，所以不能有冷空气的影响。否则，气体密封，冷热交换会造成煅烧不均匀，严重时会引起窑体炸裂。因此，回转窑设备的进料口和出料口必须设置严谨的气体密封装置，在阻隔冷空气的同时，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保护环境安全。气体密封是回转窑的一个重要组成部分，它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料；气体密封可以在密闭的空间随窑复杂运动而变形的密封窑体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。
气体密封改造项目，通过物料分析及结合现场厂区情况，采用了"回转窑 二燃室 急冷塔 半干法 两级干法"处置工艺，解决了当地的危废处置问题，根据测算及检测结果，炉渣热灼减率小于5%。回转窑内焚烧温度应大于850℃;二燃室焚烧温度不小于1 100℃，烟气停留时间大于2.0 s。终排放烟气中、、、氮氧化物、类的排放浓度分别为：<50 mg/Nm~3、<50 mg/Nm~3、<10 mg/Nm~3、<200 mg/Nm~3、0.1 ng/m~3，满足排放标准。气体密封在预热器出口烟气热能的回收和使用对节能降耗有着重要的左右，针对竖式预热器出口烟气热能的回收使用，换热器在活性石灰中得到应用，它不仅可以提高焚烧燃料的温度，还能起到节能降耗的，因而主张在活性石灰回转窑密封项目中怎设换热器。
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