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加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖
在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。
材料比例/成本
一、 裂缝产生的原因：
1、料浆不均匀
由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。
2、温度不均匀
料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。
3、静停时间太长
据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。
4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。
5、 原料方面的原因
生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。
6、 干缩裂缝
加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，佛山加气块哪家好，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。
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加气砖是以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料为原料，经混合、搅拌、浇注、切割、蒸压、出釜等工序加工而成的新型建筑墙材，加气砖具有轻质、高强度、保温、隔音、防火、的新型建筑墙体材料。加气砖可按原料种类、质量、主要的工艺特性等，采用不同的工艺方法进行生产。加气砖生产的主要工艺流程如下：
1.原料配制。
加气砖生产加气砖，首先是用砂子、粉煤灰等原材料进行研磨，其中，根据原料要求和工艺特点，可采用干磨或加水湿磨，或与一部分石灰混磨而成。
2配料
配制方法是将配制好并储存的各种原料进行计量，调整温度、浓度进行现场计量配制，然后按照工艺要求，依次向搅拌机投料。
3浇注
浇铸工艺是加气砖有别于其他各类混凝土的生产工艺之一。通过汽泡梳理机下降至模箱内，i料浆浇筑过程中气泡梳理机进行工作均匀料浆内的汽泡，搅拌机的物料进行搅拌，制成要求的料浆，并通过浇注口浇注成模。
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加气混凝土砌块施工要点
墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，佛山加气块，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。
切锯砌块应使用工具（锯），佛山加气块工厂，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，佛山加气块价格，应在停砌时一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝。
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