除渣剂与集渣剂有何区别？
除渣剂与集渣剂有什么区别呢？其实呀它们是一种产品，只不过是大家的叫法不同罢了。铸造厂采取除渣剂维护浇注可以对浇包中钢铁水起保温感化，增加热辐射；接收非金属搀杂钢铁水外表的氧化物；同时隔断空气避免二次氧化。是取得纯洁钢铁水消费高质量铸件的需要手腕。
根本特征：
1、粘结性好疾速聚渣扒渣；
2、球化波动进步球化后果；
3、保温隔热下降温度降低的速度；
4、增加净化改良休息前提；
5、经济后果好增加20-30%的本钱；
除渣剂的用法和用量：
除渣剂使用简单方便，通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属也表面。也可以在电炉中应用，应在溶冶快结束，金属液出炉前撒在炉中金属液表面，待表面结渣挑出即可。
用量根据贴水中的含渣量和对铸件质量要求而定，一吨铁水1-3kg。集渣保温剂用于铁水除渣后将其洒在金属液表面，除渣剂找哪家，随铁水浇注而降低，不沾包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在金属液表面保温，一吨铁水1-2kg。
除渣剂很讲究--加入时间！
对于很多铸造企业来说除渣剂的使用要求无外乎都是，固定碳越高越好、灰份、挥发及硫等有害杂质的含量越低越好，以免污染铁水。常规的添加方法一般是集中加入另一种是分散加入法，但是哪种添加方法才是更好的呢？如何添加才能得到h的效果呢？
常规的添加方法：
若使用5吨以上的电炉，北京除渣剂，原料单一稳定，我们更倾向于推荐分散加入法。根据含碳量的要求按配料比，将除渣剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。产品在熔化时不要打渣，否则易造成产品裹在废渣里，影响碳的吸收。
集中加入法则适用于3吨左右中频原料单一稳定感应电炉。在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的本产品一次性加在铁水表面，除渣剂多少钱，并立即加金属炉料，将除渣添加剂全部压入铁水中，除渣剂生产厂家，使除渣添加产品与铁水充分接触。
若使用小型中频电炉，原料夹有生铁等高碳物质的，产品的微调是我们比较推崇的一种方法。钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
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